水泥搅拌桩施工作业指导书.docVIP

xx集团有限公司xx客专xx标项目经理部水泥搅拌桩施工作业指导书

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1编制目的 3

2编制依据 3

3适用范围 3

4施工准备 3

4.1技术准备 3

4.2原材料准备 3

5施工程序与工艺流程 3

6施工方法 3

6.1原地面处理 3

6.2测量放样 3

6.3机具定位 3

6.4钻孔 3

6.5搅拌作业 3

6.6机具移位 3

6.7桩头处理 3

7质量标准 3

7.1原材料质量标准 3

7.2桩体施工质量标准 3

7.3主要控制项目质量标准 3

8施工过程质量控制要点 3

9安全保证措施 3

10文明施工、环水保要求 3

水泥搅拌桩作业指导书

1编制目的

1.1掌握水泥搅拌桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准；指导、规范水泥搅拌桩作业施工。

1.2确保施工安全、满足节能环保要求。

2编制依据

《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》

《客运专线铁路路基工程施工技术指南》

《新建xx客专xx施工图设计文件》

沪昆铁路客运专线云南有限责任公司《标准化管理手册》

沪昆铁路客运专线云南有限责任公司《管理文件汇编》

3适用范围

适用于新建xx客专xx路基工程水泥搅拌桩施工。

4施工准备

4.1技术准备

根据设计用全站仪放出路基处理地段起讫位置及边桩，再根据设计桩距，用全站仪（或经纬仪）和钢尺定出每排桩轴线和桩中心，并用白灰和木桩做醒目标记。做好临时排水设施，修筑好水泥进场的临时便道。

在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比，经批准后方可使用。

4.2原材料准备

4.2.1水泥和外掺剂的种类和规格应符合设计要求，并有质量合格证、搅拌水泥浆用的水，应符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的有关规定。

4.2.2同一产地、品种、规格、批号的固化剂和外加剂，每200t为一批，当不足200t时也按一批计。抽样检验一组，检测水泥搅拌桩所用的固化剂和外加剂品种、规格和质量。符合相关要求后报监理工程师审批。

4.3场地准备平整场地，清除障碍物。

4.4人员准备施工现场配备现场负责人、司钻、技术员。施工前进行三级交底，即先由项目工程部对各分部技术口人员交底，然后分部技术负责人向现场负责人交底，再由现场负责人向参与施工人员进行细致的交底，三次交底同样做到明确施工要点及注意事项，并对交底内容进行详细记录。

4.5机械准备

表1一个机组机械设备一览表

序号

机械设备名称

性能

备注

1

深搅钻机

良好

2

制浆机

良好

3

灰浆泵

良好

4

电磁流量计

良好

每台钻机配一部

5

电焊机

良好

4.6成桩试验

施工前应进行成桩工艺试验，确定各项技术参数，检验成桩效果。试桩数量不少于2根。成桩试验要求达到以下目的：

4.6.1掌握满足设计喷浆量（有水泥掺量及水泥浆水灰比换算得到）的各种技术参数。如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等。

4.6.2掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

5施工程序与工艺流程

本标段水泥搅拌桩采用二喷四搅工艺施工。其工艺流程图见图1。

图1

图1水泥搅拌桩施工流程图

6施工方法

6.1原地面处理

清除表层腐殖土以后平整场地，当地基表层有淤泥或软弱层时，清淤后回填普通土，场地做好排水坡，挖设排水沟，保证场内不积水。

6.2测量放样

按照设计的搅拌桩的平面布孔图放样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标记，方便在施工中迅速确定桩位。

6.3机具定位

将钻机安置在设计的孔位上。使钻杆头对准孔位的中心,桩位对中偏差不超过5cm；钻机就位后对钻机进行水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，施工时钻杆的倾斜度不大于1％。

6.4钻孔

钻孔预搅至设计标高且进入持力层深度满足设计要求。

6.5搅拌作业

水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管带浆下钻，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟。

施工中值班技术人员跟班作业，时刻检查浆液初凝时间、注浆压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。

6.6机具移位

上一根桩施工完毕，清除叶片及钻杆上泥浆，钻机移位，进行下一根桩施工。

6.7桩头处理

混凝土达到设计强度的70％后，人工对搅拌桩的桩头超灌部分进行凿除，并清除现场余土层，确保达到场平要求。在清运现场余土的过程中一定要注意对搅拌桩体的保护。

7质量标准

7.1原材料质量标准

水泥搅拌桩所用的固化料和外加剂