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物理性污染控制考试要点

1.隔声设计原则

隔声设计按以下步骤进行：1)由声源特性和受声点的声学环境估算受声点的各倍

频带声压级；2)确定受声点各倍频带的允许声压级，3)计算各倍频带的需要隔声

量，4)选择适当的隔声结构与构件。

2.消声设计原则

消声设计适用于降低空气动力机械辐射的空气动力性噪声，在设计时应遵循以下

规则：

1)一般应设置在进气或排气敞开一侧，两侧都敞开则在两侧适当位置安装消声器，

进排气口都不敞开，但噪声通过管道辐射噪声太强或对噪声环境要求高时也可以

安装消声器；2)消声器的消声量应根据消声要求决定，但不宜超过50dB；3)设

计消声器必须考虑空气动力性能，计算相应的阻力损失，控制在设备正常运行

允许范围内；4)设计消声器产生的气流再生噪声必须控制在环境允许的范围内；

5)要注意消声器和管道中的气流速度，不同情况存在一定限值，不要轻易超过该

限值；6)消声器的设计应该保证坚固耐用，体积和占地面积要小，便于安装。

消声器设计按下列步骤进行：

1)确定动力机械的噪声级和各倍频程声压级；2)选择消声器的装设位置；3)确定

允许噪声级和各倍频带的允许声压级，计算所需消声量；4)确定消声器的类型；

5)选用或设计合适的消声器。

3.吸声设计原则

吸声设计要符合以下一般性规定：

1)吸声处理A声级降噪量在3-12dB之间，降噪目标不宜定得太高；2)吸声降噪

效果不随吸声面积成正比，进行吸声处理必须合理确定吸声处理面积；3)吸声处

理必须满足防火、防潮、防腐和防尘等工艺和安全卫生要求，兼顾通风采光照明

及装饰要求，注意埋件设置，做到施工方便，坚固耐用

吸声设计程序：

1)确定吸声处理前室内噪声级和各倍频带声压级；2)确定降噪地点的允许噪声级

和各倍频带允许声压级，计算所需吸声降噪量；3)计算吸声处理后室内应有的平

均吸声系数，4)确定吸声材料的类型、数量和安装方式。

4.隔振设计原则

隔振降噪设计适用于产生较强振动或冲击，从而引起固体声传播及振动辐射噪声

的机器设备的噪声控制，也适用于振动危害控制。一般性要求：

1)对隔振要求较高的车间和设备，应远离振动较强的机器设备或其他振动源；2)

隔振装置及支撑结构形式，应根据机器设备类型、振动强弱、扰动频率等特点和

建筑、环境、操作者对噪声振动的要求等因素确定

3)应根据规范和标准合理设置隔振设计目标值。

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隔振设计按以下步骤进行：

1)确定所需的振动传递比（或隔振效率）2)确定隔振元件的荷载、型号、大小和

数量；3)确定隔振系统的静态压缩量、频率比以及固有频率；4)验算隔振参量，

估计隔振设计的降噪效果。

3.4振动控制技术

1.振动源控制产生原因：由于突然的作用力或反作用力引起冲击振动，如打桩

机、剪板机、充锻设备等；二是由于旋转机械静平衡力或动平衡力所产生的不平

衡力引起振动，如风机、水泵；三是往复机械，如内燃机或空压机等，由于本身

不平衡引起振动。控制方法：改进振动设备的设计和提高制造加工装配精度，

使其振动减小。减少其离心。偏心惯性力的产生。

2.机械振动控制a.降低机械的振动加速度b.利用支承台架质量的减振措施c.

利用动力吸振的减振措施

3.弹性减振弹性减振方法：积极隔振消极隔振

4阻尼减振阻尼材料dampingmaterial将固体机械振动能转变为热能而耗散

的材料，主要用于振动和噪声控制。阻尼材料应有较高的损耗因数，同时具有较

好的粘结性能，在强烈的振动下不脱落，不