化工安全生产与环境保护的管理方法分析1.docx

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化工安全生产与环境保护的管理方法分析

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摘要：化工行业是我国安全事故发生的重要产业，由于化工生产中需要运用较多的化学试剂，工艺作用下化学反应很容易产生环境污染或安全事故。文章主要以此为基础对化学安全生产与环境保护管理方法展开探讨，希望能够为相关工作人员提供一些参考。

关键词：化工生产；环境保护；安全生产；安全管理

引言

传统的化工行业在生产过程中,过于重视经济效益,因此,忽略了安全生产工作的开展与对生态环境的保护,进而引发了各种各样的问题。为了促进化工企业的可持续发展,需要在今后的工作中针对其存在的问题,制定切实有效的解决措施。

1化工安全与环境问题概述

化工企业生产所需原料比较特殊,其成分内包含了多种有害物质,不同化学原料其保存方式与使用途径不同,对工作人员的操作标准具有较高的要求,此外,一些原料还具有易燃易爆的特点,如果工作人员不能将其进行妥善保存,很有可能引发各种安全事故,危及着工作人员的生命安全,对化工企业造成重大的经济损失。因此,化工企业必须重视生产安全管理工作,针对化工原料存在的风险隐患,采取有效的措施进行预防,加强工作人员管理力度,对每一道生产工序运行状态进行监督,提高工作人员的安全防护意识,将化工生产安全管理工作落实到实处。另外,化工生产涉及到较多的化学反应原理,有害气体以及固体污染颗粒被大量排放,如果这些物质没有及时处理,便会污染到周围水源、土壤,这些物质一旦被吸收到人体内,容易引发各种病症,缩短人的寿命,危机人们的生命安全。化工安全与环境污染是化工企业存在的主要问题。如今,我国科技不断进步,在化工污染治理方面也取得了一定成就,利用现代化污染治理技术,将污染物进行提取并保留有用物质,另外,一些节能环保型材料被广泛应用于化工生产中,实现了我国绿色环保生产目标,采用新型的生产工艺完成材料的加工、利用,提高了能源的利用效率。

2化工安全生产和环境保护现状

2.1?企业安全环保意识不高

化工企业生产中,基层员工由于缺乏有效培训,自身的安全生产意识不高,未能严格遵循安全生产标准和要求,合理操控设备,具体生产中存在极大的安全隐患。企业的法律意识薄弱,敷衍了事,存在侥幸心理,安全隐患长期累积,将会产生更大的事故,为企业带来不可估量的经济损失和人员伤亡。同时,企业的管理人员安全环保意识薄弱,过分关注企业短期利益,却忽视了违规操作可能带来的安全隐患和环境污染问题,进而影响到企业的长期利益。另外,传统的管理惯性思维也影响着企业管理人员的安全环保意识,随着相关法律法规、标准要求的修订,诸如废水COD、废气VOC等限值要求也随之变化,如果企业不能及时跟进学习、提升管理水平,仍以传统认知进行管理,则会在不知觉中违法、违规。

2.2生产管理方式落后

随着科学技术与互联网信息技术的发展,很多高科技产品都广泛应用在了生产生活中,为人们带来了很大的便利,也加快了各行各业的高速发展。然而在实际的化工企业生产中,并没有将高科技技术应用在实际生产中,导致化工生产的机械设备比较落后陈旧,排放的污染物中,有害有毒物质也比较多。再加上管理人员的综合素质低下,生产人员没有经过专业的技能培训,导致生产过程中经常发生资源浪费与环境污染现象。

2.3职工操作水平偏低

根据历年来化工企业发生的安全事故进行分析可以看出,大部分都是由于人为的不安全因素导致事故发生。大体可以归纳为,不严格按照有关操作规范、规章制度执行,工作过程中粗心大意对异常情况不能够及时发现或者是发现以后并没有留意,个别领导存在违章指挥等。再有就是化工企业生产一线工作人员相对来说流动性比较大,企业对其培训考核力度不够大,使其上岗工作人员专业技术水平与综合素质参差不齐,而化工企业的安全生产又离不开一线工作人员的工作态度与工作能力。员工小小的工作失误就有可能给化工企业带来重大的安全事故,由此可知,加强化工企业一线工作人员的综合素质与专业技术水平非常的必要。

3化工安全生产与环境保护的管理方法

3.1优化生产安全设计

为了实现化工安全生产,一个关键点在于优化企业生产安全设计,提高企业全体人员的安全生产意识。优化生产安全设计,把控安全关卡,对生产安全进行合理评价,包括化工生产中的原材料、终端产品、最终产品、废物性质和生产设备危险性评价等内容,结合安全风险概率,优化生产区域布设,选用合理的设备装置。另外,对于新建和改扩建项目施工中,选择新技术、新工艺和新材料,对化工企业生产安全综合评价,指导后续的检修作业,及时拆除废旧的生产装置,为后续的化工安全生产奠定基础。

3.2确保生产设备的安全

对于化工企业来讲,其在生产过程中对于相关设备具有较高要求,应当切实保证其生产设备安全性。化工企业应当对其生产设备做好定期检查工作,通过设