混凝土结构工程施工（单元6）装配式混凝土工程.pptxVIP

单元六装配式混凝土工程混凝土结构工程施工

混凝土结构施工准备工作单元一脚手架工程单元二模板工程单元三目录Contents钢筋工程单元四绪论单元五现浇混凝土工程单元六单元七单元八装配式混凝土工程常用混凝土结构工程施工机械混凝土结构施工验收工作

1预制构件生产的基本流程

模台清理模具组装知识链接检查固定模台的稳固性能和水平高差，确保模台牢固和水平。在吊机配合下，人工辅助进行模板侧模和端模拼装，用紧固螺栓将其固定，保证模具侧模的拼装尺寸及垂直度。

涂刷隔离剂钢筋绑扎知识链接在将成型钢筋吊装入模之前涂刷模板和模台隔离剂，严禁涂刷到钢筋上。绑扎钢筋骨架前应仔细核对钢筋尺寸，绑扎制作完成的钢筋骨架禁止再次割断。

预埋件安装浇筑混凝土知识链接根据构件加工图，依次安装各类预埋件，并固定牢固。浇筑前检查混凝土坍落度是否符合要求，浇筑时避开预埋件及预埋件工装。

混凝土抹面养护知识链接振捣密实后，使用木抹抹平，保证混凝土表面无裂纹、无气泡、无杂质、无杂物。根据季节不同、施工工期、场地不同，可采用覆盖薄膜自然养护、封闭蒸汽养护等方式。

拆模、起吊知识链接拆模之前，根据同条件试块的抗压试验结果确定是否拆模。模板拆除后将构件吊装翻转。

2预制叠合楼板、叠合墙板、套筒剪力墙施工工艺

一、预制叠合板施工工艺

一、叠合楼板施工工艺清理模台机械手划线、支模板安放预埋件喷涂脱模剂放置保护层垫块摆放配筋、格构钢筋钢筋绑扎混凝土浇筑、振捣拉毛、贴标签养护窑养护脱模起吊成品入库隐蔽工程验收混凝土搅拌、运输成品验收

3预制构件运输与存放

一、预制构件存放（一）预制构件存放要求存放场地应平整坚实，具有一定的排水措施，堆放构件时应使构件与地面之间留有一定的空隙。

一、预制构件存放（二）预制构件存放注意事项存放前应先对构件进行清理。将清理完的构件装到摆渡车上，起吊时避免构件磕碰，保证构件质量。预制构件应按吊装、存放的受力特征选择卡具、索具、托架等吊装和固定维稳措施。

二、预制构件运输（一）预制构件的运输准备制定运输方案设计并制作运输架验算构件强度清查构件查看运输路线（二）主要运输方式立式运输平层叠放运输散装运输

二、预制构件运输（三）主要储存方式国内的预制混凝土构件的主要储存方式有车间内专用储存架或平层叠放。室外专用储存架、平层叠放或散放。（四）控制合理运输半径合理运距的测算主要是以运输费用占构件销售单价比例为考核参数。

三、预制构件堆放3216745堆场地面应为吊车工作范围内的平坦场地。构件的临时堆场设置在吊机的辐射半径内，减少二次搬运。堆放场地应平整、坚实并应有排水设施。预埋吊件应朝上，标识应朝向堆垛间的通道。构件支垫应坚实，垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致。重叠堆放构件时，每层构件的垫块应上下对齐、堆垛层数应根据构件、垫块的承载力确定，并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施。堆放预应力构件时，应根据构件起拱值的大小和堆放时间采取相应措施。（一）构件堆场基本要求

三、预制构件堆放（二）进场验收构件进场后，检查人员应检查预制构件数量、质量证明文件和出厂标志，就构件外观、编号、尺寸偏差、预埋件、吊环、吊点、预留洞的尺寸偏差等信息进行检查。经检查后一般缺陷需要修补，严重缺陷不得使用。

三、预制构件堆放（三）构件堆放要求预制实心墙板入场堆放要求：预埋吊件应朝上，标识宜朝向堆垛间的通道。预制柱、梁入场堆放要求：按照就近吊装原则的位置堆放，水平放置并用垫木支撑。叠合板入场堆放要求：预埋吊件应朝上，标识宜朝向堆垛间的通道。当采用靠放架堆放构件时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾角宜大于80°。

4编制装配式混凝土工程施工方案

施工方案某住宅楼装配式混凝土工程施工方案

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