中专毕业生个人实习总结.pdf

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中专毕业生个人实习总结

中专毕业生个人实习总结1

工作内容:

我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广

兴路的中郡股份有限公司.这家公司做的是水阀门,其中大大小

小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1.5英吋;大则有

自来水场用的49英吋大水阀门.然而整个制造的流程大致分作

为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接

著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检

等.

这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以

前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算

陌生,不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂

中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度

所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作.

而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装

不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须

要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,

到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时

候一样,零件一定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代

时,不禁感觉,好像回到大一的时候.

二学习:

在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是

大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊

接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来

的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手

套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些

在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的安全事项是因

为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防

尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病.

这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而

以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止

的步骤有:

阀体加工:一开始拿到的阀体(图二)仅是一个一个尚未加工

的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经

过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体

阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够

平整使成品效果不佳(图18).

组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接

触密合.

进行组装:

(1)将阀门放入阀体.

(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同

垫片.

(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数

目不同)

(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏.

(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,

目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目

前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替,效果相

同,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进

型下一步品管测试.

(6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成.

5品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,

算是最另人紧张的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货

而且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始

灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开

始洩压,若压力直到0.5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测

试.

三,自我评估及心得感想

在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,

虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每

一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不

是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万

里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原

理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,

但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相

同而相当完美的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但

对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,

要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,

被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问

题.

经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对

於组装

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