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机电安装工程中成品支吊架应用优势分析
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左茂军
【摘要】在安装工程中,支吊架是其重要组成部分,它的性能好坏与否直接影响着生产和施工量。随着人们对审美、生活质量以及安全感等要求的提高,出现了很多新型的安装材料,由此生产出了成品支吊架。本文正是针对成品支吊架与传统支吊架做一个对比分析,重点分析成品支吊架的优势和应用前景。
【关键词】安装工程;支吊架;应用前景
支吊架是管道系统中的支撑构件,常用于管道安装,吊架的作用可大致分为以下三点:承受管道的自重,并使管道的自重应力在允许范围内;增加管子的刚度,避免过大的挠度和振动;控制管道系统热位移的大小和方向,保证管道和与之连接的设备的安全运行。
传统的支吊架采用角钢、钢等材料现场焊接加工而成,其外观粗糙,承受力有限,占用一定的空间、时间等资源。随着科技的飞速发展与进步,此时成品支吊架应用而生,极大的缩短了安装工期,其以快捷、美观、受力有保证等特点,迅速占领市场。在此背景之下,本文针对这两只支架作对比分析,为相关工程安装提供参考依据。
1、成品支吊架和传统支吊架的概述
1.1传统支吊架
传统支吊架,就是在施工现场根据需要而临时组装的支吊架,它受条件、材料、制作手段等限制,不能很好的配合不同管道的不同需要。
1.2成品支吊架
成品支吊架是直接生产出定型槽钢以及各种连接件,然后交由施工人员进行现场装盘的支吊架系统,用于悬吊与支撑设备、管线等设施的辅助系统,其所有构件都是在工厂预制生产,施工现场直接安装施工。
2、成品支吊架和传统支吊架的不同点
成品支吊架是传统支吊架在技术和性能上的新版本,如今的生活节奏越来越快,时间就是金钱,对于工程来说更是如此。应运而生的成品支吊架相比于传统支吊架,优势明显,它既继承了传统支吊架的承载和使用优点,又发挥了更好的性能和功效,提高了安装效率和使用效果,也在一定程度下节省了原材料和人工开支,是现阶段大力提倡的支吊架新产品。
2.1质量功能更佳
整套成品支吊架系统经过了严格的专业测试并有国家权威部门出具的检验报告(钢材成分测试,负载测试,防腐测试等)。在管路系统中,由于常混有水、油、压缩空气等介质及频繁启停等,加上有大直径管道和大量线缆的自重,整个支吊架承受着较大的荷载,支吊架安装常在楼层较高部位,通常属于吊、悬等安装结构形式,系统安全保障尤为显得重要,传统支吊架产品没有通过此类整体测试,受力也并不能量化比较,靠工人的经验及施工自觉性,无法提供整套支吊架系统的安全保证,保证整套支吊架系统的完整性与质量的稳定性,而传统产品主要部件由建材市场采购、现场焊接,材料质量源头稳定性及安装过程都无法得到有力的保障。
2.2承载能力更强
成品支吊架运用高品质型钢配合专用配件,从BIM三维模型(图5)可以看出成品支架通过齿牙间精确的机械咬合,确保在各种荷载综合作用下,仍然可以提供持续而有效的支撑作用,确保支吊架的长期稳定工作。
2.3受力可靠稳定
对于支吊架系统来说,受力和稳定是最为关键的。成品支吊架适用性能相当优秀,可以适应各种工程要求。其主要的受力构件——槽鋼及扣件带锁紧锯齿,使成品支吊架可以实现拼装件的刚性配合、无位移连接、精确固定、抗冲击及震动,增强支架节点的抗剪能力,而相比之下的传统支吊架做法并不具备此特点。
2.4安装速度更快
支吊架系统最基本和最常用的安装扣件——弹簧螺母组件,其安装速度是传统做法的6~8倍。方便且快捷的安装手法,不仅提高了安装功效,同时也使运行调节更为方便。传统支吊架由于是现场加工,细节工作繁多,并且安装多是焊接或打孔,施工进度比较慢。
2.5通用性和组合性更好
成品支吊架保证了不同条件下支架的简便性、适用性及安全性,而传统产品较为单一简陋。传统焊接支架为固定尺寸,不可更改,成品支架为预制品,零部件分开生产组装,具有很高的运用灵活性。针对工程项目中产生的图纸变更导致的管道变更,成品支架能够灵活变动,降低了支架的报废率。
2.6美观耐用工环保
成品支吊架系统属工厂成品,各类细节配套使用,不仅达到比较高效的性能,而且整个系统也相当的美观;支吊架购买前已按防腐要求镀锌,能更好的保护支吊架,增加使用年限;现场只需对槽钢和螺杆进行切割,然后进行现场组装,对现场环境不会造成很大污染,并且为后期维护节省了大量的财力和物力。传统吊架做法在现场有大量的加工工作,现场焊接及防腐操作对施工范围内造成污染,以及生锈后对管线的腐蚀作用也比较严重。
2.7后期维护更方便
由于成品支吊架是成套的设备,各组件更换较为简单,后期维护更加方便,同时相比于传统支吊架,组件之间的契合度更好,使用寿命更加长。支架系统的技术基础在于锚栓与主体的有效连接,市场上很多公司可以根据不同的结构基材、荷载形式等安装条件提供包含化学、金属、切底等不同类别的锚栓满足安装
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