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减速机检修保养方案

贵州广铝ZJA2006E

一、检修保养原因

贵州广铝3台ZJA2006E减速机已在线连续运转3年之久，在生产运行过程中减速机

有发热、震动现象。

二、检修保养时间

根据贵司生产计划、停机时间，具体协商保养时间。

三、检修保养所需时间

7―10天（齿轮、齿轮轴、及壳体如需更换所需时间根据实际情况而定）

四、检修保养内容

3台ZJA2006E减速机

五、检修保养方案

（一）减速机接收

1、设备进厂拍照做好记录，配戴标签；

2、进车间前清洗减速机外观；

3、放掉箱体内存油；

（二）减速机解体

1、解体前在对应位置打印对应标记，并做记录；

2、解体中记录零部件编号、轴承型号，所有零部件保护性拆卸，破坏性拆除需征求

送修单位意见；

3、测量轴向窜量；

4、检查齿轮啮合；

5、检查行星轮端面跳动；

6、测量轴承游隙；

7、解体过程做好记录（书面记录、照片、视频）；

（三）吊装

1、轴承、齿轮等件使用吊带吊装，壳体等零件使用钢丝绳吊装；

2、吊装时保证设备和人员安全；

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（四）清洗

1、清洗零部件；

2、检查、清吹油道；

3、做好防锈、防尘措施；

4、将合格件、待修件、报废件分类存放；

（五）零部件检查、测量

1、检查齿轮齿面、轴承、轴承位等是否存在明显损坏；

2、测量轴承与轴和孔的配合尺寸、衔接部位接口尺寸并记录；

3、根据检查、测量数据出具检测报告，检测报告要全面化、系统化

（六）保养维修方案

1、根据检测报告，逐条对应制定多个保养维修方案，并提出可优化的方案，供

送修单位选择；

2、维修方案经内部审核后，邀请送检单位、设备管理部、设备需求单位到

现场进行查看，并提交维修方案给送修单位、设备管理部、设备需求单位进行审

核确认；

（七）零部件维修、加工维修、外购件采购

1、修磨处理零部件损伤部位的毛刺、高点等；

2、可修复利用的零部件按照技术要求进行加工，并进行过程验收；

3、需要更换、优化的零部件进行外部采购；

4、外购件到货后进行验收，确保外购件质量；

（八）减速器装配

1、前期准备：

熟悉该设备的装配图纸，主要分为五个部件部件（一）输入级装置；（二）高速转架

装置；（三）机体装置；（四）低速转架装置；（五）后机盖装置。而高、低速转架装置

是该减速器的核心部件，这一部分的安装精度要严格控制。

2、装配要求：

总体要求应按行星齿轮减速器通用验收准则Q/HM1009-2002和各部件图纸的技术要

求进行验收，按部件明细将所有零件领出所有零件，按常规装配要求对其进行清洗、去

毛刺、非加工表面耍刷防锈漆。装配时注意各滑动面、转动面.如:轴承、齿轮等处要加

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适量润滑油。

（1）、减速器装配时要注意如下事项：

1)、装配前各零部件应检查并记录各配合零件的实际尺寸,确保装配尺寸及各处间隙

正确后才可装配.

2)、根据装配图纸上的要求装配各部位需要热装的轴承,热装前认真熟悉热装部位的

图纸,检查零件的过赢量及接触面加工情况,做好安装标记以便热装.安装完要求轴承转

动灵活并且按技术要求检查各轴承的轴向间隙.

3)、要求齿轮在装配前未倒角的齿轮要倒角。装配后，要求对研，检查齿轮副的齿侧

最小法向间隙,第一级Jnmin=0.21mm,第二级Jnmin=0.21mm,第三级Jnmin=0.24mm.然后