机械加工工艺编制与实施项目4 箱体类零件机械加工工艺规程编制与实施.pptVIP

落地镗床的外形如图3-37所示，用于加工大而重的工件，没有移动的工作台，工件直接装在落地平台上，加工过程中的工作运动和调整运动全由刀具来完成。图3.37落地镗床及其工作图◆（1）镗床★1.镗孔落地镗床金刚镗床(fineboringmachine)金刚石镗刀硬质合金刀具◆金刚镗床是一种高速精密镗床，用于中、小零件的精密孔加工。◆金刚镗床的种类很多,按布局形式可分为单面,双面和多面的；按主轴的配置可分为卧式、立式和倾斜式；按主轴数量可分为单轴、双轴和多轴的。特点：高速精密镗床，进给量和切削深度极小，切削速度很高。尺寸精度为IT6～IT5，Ra可达到0.63～0.08μm。图3.38卧式金刚镗床外形图◆（1）镗床★1.镗孔镗刀类型:◆镗刀是具有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同，镗刀柄部有方柄、莫氏锥柄和7：24锥柄等多种形式。◆镗刀有多种类型：★按其切削刃数量可分为单刃镗刀、双刃镗刀和多刃镗刀；★按其加工表面不同可分为内孔镗刀和端面镗刀，内孔镗刀又分为通孔镗刀、阶梯孔镗刀、盲孔镗刀；★按其结构可分为整体式、装配式和可调式镗刀。★1.镗孔◆（2）镗刀单刃镗刀大多数单刃镗刀制成可调结构，图4.45（a）、图4.45（b）、图4.45（c）所示分别为用于镗削通孔、阶梯孔和盲孔的单刃镗刀。调节螺钉用于调整尺寸，紧固螺钉起锁紧作用。单刃镗刀刀头结构与车刀类似，因刚性差切削时易引起振动，所以其主偏角选得较大，以减小径向力。单刃镗刀结构简单，可以校正原有孔轴线偏斜和小的位置偏差，适应性较广，可用来进行粗加工、半精加工或精加工。但是，所镗孔径的大小要靠人工调整刀头的悬伸长度来保证，较为麻烦，加之仅有一个主切削刃参加工作，故生产效率较低，多用于单件小批生产。◆（2）镗刀单刃镗刀◆（2）镗刀双刃镗刀◆简单的双刃镗刀，就是镗刀的两端有一对对称的切削刃同时参与切削，其优点是消除了径向力对镗杆的影响，对其刚度要求低、不易振动，可以用较大的切削用量，切削效率高。工件孔径尺寸精度由镗刀径向尺寸保证。◆常用的双刃镗刀有固定式镗刀和浮动镗刀两种。图4.46双刃固定式镗刀◆（2）镗刀双刃镗刀◆常用的双刃镗刀有固定式镗刀和浮动镗刀两种。★固定式镗刀。如图4.46（a）所示，工作时，镗刀块可通过斜楔、锥销或螺钉装夹在镗杆上，镗刀块相对于轴线的位置偏差会造成孔径误差。固定式双刃镗刀是定尺寸刀具，适用于粗镗或半精镗直径较大的孔（＞40?mm）。镗刀既可由高速钢制成整体式，也可由硬质合金制成焊接式或可转位式。图4.46双刃固定式镗刀◆（2）镗刀图4.46（b）所示为近年来广泛使用的双刃机夹镗刀。其刀片更换方便，不需重磨，易于调整，对称镗孔的精度较高。与单刃镗刀相比，其每转进给量可提高1倍左右，生产率高。大直径的镗孔加工可选用可调双刃镗刀，其镗刀头部可做大范围的更换调整，最大镗孔直径可达f1000mm。双刃镗刀★浮动镗刀。它是一种尺寸可调、并可自动定心的双刃镗刀。如图4.47（a）所示为可调节浮动镗刀块。调节时，先松开紧固螺钉，转动调节螺钉，改变刀片的径向位置至两切削刃之间尺寸等于所要加工孔径尺寸，最后拧紧紧固螺钉。工作时，镗刀块能在镗杆的径向槽中自由滑动，并在切削力的作用下保持平衡对中，这样可以减少镗刀块安装误差及镗杆径向跳动所引起的加工误差，而获得较高的加工精度；但它不能校正原有孔轴线的直线度误差和相互位置误差，应在单刃镗之后使用。如图4.47（b）所示，浮动镗孔适用于批量较大、较大孔径的精加工。图4.47浮动镗孔◆（2）镗刀多刃镗刀：多用于大批量生产中，特别是加工有色金属零件时。在一个刀头上安排多个径向和轴向尺寸加工的镗刀图多刃复合镗刀◆（2）镗刀复合镗刀：在一个刀体或刀杆上设置两个及以上的刀头的镗刀。（两个以上切削刃同时切削时－多刃复合镗刀）◆（2）镗刀微调镗刀调整精度可达：0.01mm。图3.43微调镗刀1-刀片；2-镗刀杆；3-导向键；4-紧固螺钉；5-精调螺母；6-镗刀头◆（2）镗刀由于镗孔时刀具（镗杆和镗刀）尺寸受到被加工孔径的限制，因此，一般刚性较差，会影响孔的精度，并容易引起弯曲和扭转振动，特别是小直径、离支承较远的孔，振动情况更为突出。与扩孔和铰孔相比，镗孔生产率比较低。但在单件小批生产中采用镗