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建筑工程施工技术及其现场施工管理措施研究
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罗永平
摘要:建筑工程的施工技术及现场施工管理直接影响到工程的施工质量和经济效益,本文对施工技术如:混凝土施工技术、钢结构工程化、泵送技术、软土地基处理技术等进行了简要的分析,并对建筑工程现场施工的管理措施进行了阐述,以便同行进行交流学习。
关键词:施工技术;现场施工;施工质量;施工管理;经济效益
前言
随着生活水平的日益提高,人们对建筑的质量需求也与日俱增。目前我国的建筑行业逐步扩大,行业竞争也变得异常激烈,施工企业要想在该领域占有稳定的市场份额,就必须加强施工技术的建设,加强现场施工的管理,严格控制施工质量,提高施工效率。建筑工程是包含很多项目的复杂工程,集投标、决策、设计、施工、质量验收于一体,其各个环节相互制约、相互影响,任何一个环节的失误都将造成巨大的经济损失。因此,我们必须加大对建筑管理的投入,使用安全先进的施工技术,加强现场施工的管理,切实保证施工安全、高效地进行。
1建筑工程施工技术分析
1.1作业准备
浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。
1.2混凝土施工技术
混凝土在建筑中被广泛使用,常与钢筋结合使用。我国对于建筑的混凝土施工技术,在相关规定中有详细的规范要求。在使用混凝土前应先按照一定的比例调配好水泥和水,这样才能保证混凝土的强度达到力学要求。混凝土的施工技术主要注意以下三点:一要确保混凝土是按照施工要求混合而成的;二要确保施工质量;三要尽可能的降低生产成本。混凝土从搅拌地点运至浇筑地点,延续时间尽量缩短。应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝混凝土不应使用。
混凝土的操作应该保证其在浇筑点具备规定的质量和批准的稠度,既没有加入任何其它材料,也没有损失任何成份。
在進行浇筑混凝土前,应该从浇筑断面清除出所有浮水和外来杂质,浇筑5cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
混凝土的捣实是一项极其重要的工作,在进行混凝土捣实时,可采用浸入式机械振捣器,但不应涉及钢筋、模板和预埋件的振动,除了在预制混凝土构件中可能允许模板的振动。振捣器应至少插到新浇筑的混凝土的底部,并在原位保持15秒后缓慢提出以防止气泡的形成。上述振捣过程应每隔150到225毫米选取一点插入振捣器连续地进行操作。在黑暗条件下进行混凝土浇筑,应在混凝土拌制场所和浇筑地点提供足够的照明。
未加缓凝剂的混凝土在开始进行搅拌后的30分钟内如果没有浇筑到位,则应废弃。只要泵送混凝土的配合比及泵送过程符合招标文件要求,就可以使用泵送混凝土。如发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
每次开工时所拌制的第一批混凝土中的水泥含量应比正常用量高10%。在开始浇筑混凝土前应设置好施工缝,并在进行浇筑时将混凝土连续地浇筑到施工缝处。在进行浇筑时,不得将混凝土投入或泄入模板外,以防止混凝土的组份发生离析。每次浇筑混凝土的厚度不得超过600毫米。浅梁可一次浇筑到整个梁高。在进行浇筑时,应注意保护结构中的外伸钢筋,确保其不发生摇动或扰动。
当在混凝土浇筑中遇到台阶、斜面和踢脚结构时,这些结构应与底板一次浇筑成形,而且在振动和表面成形的技术和工艺程序,应采取额外的保护措施以保证所浇筑的混凝土能够被完全捣实,尚未凝固的混凝土不受到拉应力作用,且不会形成裂缝。
混凝土的初凝时间与水泥品种、凝结条件、掺用外加剂的品种和数量等因素有关,应由试验确定。当施工环境气温较高时,还应考虑气温对混凝土初凝时间的影响。混凝土应连续浇筑并在底层初凝之前将上一层浇筑完毕,主要是为了防止扰动已初凝的混凝土而出现质量缺陷。当因停电等意外原因造成底层混凝土已初凝时,则应在继续浇筑混凝土之前,按照施工技术方案对混凝土接槎的要求进行处理,使新旧混凝土结合紧密,保证混凝土结构的整体性。
1.3泵送混凝土技术
对较高的建筑物施工时,混凝土需要运送到高处,这时就需要采用泵送技术。泵送混凝土技术最早出现在德国,现在已经成为建筑施工中的一种重要手段。在施工中,为了与施工进度达到一致,需要采用与实际需求相一致的泵机数量;在泵送过程中还要考虑泵送材料与泵管的摩擦作用,摩擦力需要克服材料自身的重力及管道内的所有阻力。目前我国大部分建筑企业采用化学外加剂和掺粉煤灰技术进行混凝土的泵送,这种技术不但保证了混凝土的需求,同时也提高了建筑工程的施工效率。
1、泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑
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