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团体标准

T/QGCML3971—2024

内插接单管塔加固装置

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2024-03-28发布2024-04-12实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCML3971—2024

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4构成及原理 1

5技术要求 2

6试验方法 3

7检验规则 3

8标志、包装、运输及贮存 4

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II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。

本文件起草单位:武汉力豪通信科技有限公司、武汉海恒科技发展有限公司、湖北平联通信工程有限公司。

本文件主要起草人:刘波、王峰、胡超、方义。

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1

内插接单管塔加固装置

1范围

本文件规定了内插接单管塔加固装置的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于内插接单管塔加固装置的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T470锌锭

GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2紧固件机械性能螺母

GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5118热强钢焊条

GB/T13306标牌

GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4构成及原理

4.1构成

内插接单管塔加固装置结构示意图如图1所示,主要零部件包括:——1、加固件;

——2、下段管体;——3、内接套管;——4、上段管体;

——5、液压缸;——6、紧固部;——7、底座;

——8、螺栓;

——9、连接柱;——10、基座;

——11、指示盘;——12、永磁体。

2

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图1内插接单管塔加固装置结构示意图

4.2技术原理

4.2.1内插接单管塔加固装置将加固件楔入缝隙中,在外力或者风荷载推动上段管体时,借助加固件在缝隙中的传力,能够保持上段管体与连接段的相对稳定,避免相互之间晃动,并且基于连接段与下段管体的有效固定连接,能够保持下段管体与上段管体之间的水平相对稳定,配合下段管体对上段管体竖向的支撑作用,从而保障了上段管体与下段管体之间连接的整体强度和稳定性,并且相对于现有技术中焊接和烤热缩形的方式,由于不需要破坏单管塔表面的镀锌层,也不需要对单管塔造成损伤,提高了内插接单管塔的使用寿命和安全性。

4.2.2内插接单管塔加固装置通过调整加固件在缝隙内的楔入深度,可以依靠加固件对上段管体内侧壁的摩擦带动,从而调整上段管体的垂直度,配合监测组件对上段管体的垂直度监测,在保障单管塔连接垂直度的同时实现有效加固。

4.2.3内插接单管塔加固装置针对缝隙中楔入加固件的方式设置了拆除结构,拆除结构中的底座通过连接柱可拆卸固定在连接段的侧壁开孔内,紧固部通过螺栓可拆卸固定在加固件上,依靠设置在底座上的动力组对紧固部施力,能够将加固件从缝隙中拔出,不损坏单管塔的结构,可以重复利用,并能对不同部位的加固件进行拆装,操作便捷。

5技术要求

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3

5.1一般要求

内插接单管塔加固装置应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.2外观

5.2.1装置整体需加工良好,无任何影响使用的外形。

5.2.2钢材外观不应有裂纹、折叠、结疤、夹杂等现象。

5.2.3镀锌层表面应连续、完整、光滑,不应有漏镀、结瘤、毛刺等现象。

5.2.4焊接处无咬边、裂纹,外露零件先

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