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火电厂热控仪表常见故障管理探析
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摘要:随着人们生产生活的不断发展,电力资源是我国生产生活中不可或缺的主要能量资源,社会生产生活的各个方面都要依靠火电厂产生的电能来进行,因此,火电厂的安全稳定运行就显得十分重要。而火电厂的安全监测途径和工具主要就是热控仪表,由此可见,热控仪表的正常运转直接关系到火电厂的安全运行。所以,如何做好火电厂热控仪表的故障管理是我们要重点研究和注意的问题。
关键词:火电厂热控仪表;常见故障;管理探析
引言
火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能转换电能的一种发电方式,火力发电是我国主要的发电方式,但是随着国家倡导环保节能主题以来,火电行业也在政策导向下积极推进优化结构。随着国家科技水平的大力提高,火力发电根据自身的热控自动化系统的运转热控仪表在火力发电行业仍占据一定位置。下面就来介绍热控仪表常见的故障分析与仪表管理。
1作用
热控仪表在火电厂中的主要作用表现为,通过对火电厂的各个发电设备的运行情况进行测量和监控,保证火力发电的各个发电环节和机械设备正常稳定的运行,而正常运行的主要衡量参照标准是保证各个设备正常运转的机器功率或转速数值,一旦相关的数值显示超出了正常的数值范围,热控仪表就会自动报警,以提示发电厂工作人员及时检查设备运转情况。因此,热控仪表上的显示数值是火电厂判断发电设备正常运行的一个重要指标,如果热控仪表上的显示数值出现偏差或错误,会直接影响工作人员对发电设备运行情况的判断。这种误判一方面容易造成资源的浪费,因为一个大型的火力发电厂,整个发电系统的开启和停止都要耗费一定的时间和能源;另一方面,如果出现问题而未能及时发现,则会提高用电事故的发生几率,严重的甚至可能造成整个发电厂的故障和瘫痪。可见热控仪表在火力发电厂中的作用是十分关键的,而对热控仪表的故障管理工作更是影响一个火力发电厂能否正常运行的决定性因素。
2火电厂热控仪表的故障分析
2.1压力测量表的故障造成原因也是多方面的。在安装施工过程中多种因素造成的偏差都会使测量表出现损坏,安装完毕在使用过程中环境中的湿度、温度、压强等客观因素也会造成压力测量表出现故障,压力测量表正常的使用是在环境温度正常数值-40至60之间,如果超出这个范围数值,元器件将受到破损、变形从而使压力测量表造成损坏。压力测量表的故障一部分原因也来自于它本身的质量问题,材质的好坏,出厂加工工艺手法等或者在使用前后未对仪器精度、偏差进行校正。
2.2流量计算仪一般分为气体介质流量计和液体介质流量计,它的故障问题一般表现在错误的设置介质及介质状态;信号值输入超出规定的范围值之外;固定部件的相互间摩擦造成破损;连接线路时不同的接线端子连接错误造成计量错误,电源电压的不稳定等都是造成流量计算仪出现故障的原因。
3火电厂热控仪表优化措施
3.1提高仪表检测维修人员的专业素质
提升火电厂的工作人员对各种热控仪表的熟悉度,使相关工作人员对仪表的维护更加从容,其他工作人员在掌握了仪表相关知识后,也可以在有需要的情况下对有故障的热控进行处理,同时让全体人员意识到仪表的重要性,也可以降低人为造成仪表故障的几率。热控系统的运行和产生作用的原理是带有一定的技术含量的,因此,这些设备或仪表的检测维修人员首先要对仪表的工作原理、技术要点有一个正确全面的认知,这样就可以在日常设备检修的过程中更有效地发现问题、解决问题,并且在设备发生故障时能冷静判断,从容面对,及时准确地找到热控仪表的故障点,并迅速解决问题,排除故障。
3.2提高安装技术
热控仪表是一个有多个零件和设备联合起来组装而成的仪表,因此在安装热控仪表时要注意按照不同的元器件的具体要求和发挥作用选择适当的安装位置和安装方法,在安装之前,最好能事先根据电厂建筑的整体结构对仪表安装的流程和顺序提出一个合理的设计方案,保证安装时有所依据。一个热控系统的安装是一个对细节和准确性要求较高的过程,一旦某一个安装环节出现问题,可能会打乱整个热控系统的安装步骤和计划,因此,一个合理的安装设计方案是非常有必要的。另外,对仪表安装位置的外部环境也要做好维护,可按照各类仪表对外部环境的具体要求及时做好防潮、防尘、防腐工作。
3.3热控仪表以及自动装置的调试
热控仪表自控系统的运行稳定性与设备的安装、调试、维护有着极大的关系。一旦发生故障,将造成监测参数不真实、被控介质不能及时调整等情况,需要定期对自动系统以及热控仪表进行校验、调试。校验和调试工作,首先要从单体调试开始,检查温度测量、压力测量、流量测量等一次测量设备的检测数据和DCS系统显示值是否相符,确保仪表测量范围、测量精度等符合技术要求。在单体调试合格之后,还需要进行系统和现场热控自动装置的联调,检查报警、联锁功能是否正
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