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单翼迷宫式滴灌带的生产技术和应用--第1页

单翼迷宫式滴灌带的生产技术和应用

新疆阿拉尔塔农节水器材有限公司于春梅

摘要:本文介绍了单翼迷宫式滴灌带的生产技术、产品的应用范围,讨论了工艺技术与产品性能的关系,

分析了质量缺陷产生的原因,并提出了解决的办法。

关键词:单翼迷宫式滴灌带制备应用

单翼迷宫式滴灌带(以下简称滴灌带)的生产过程为:先将检验合格的原料

按一定的比例进行配比,均匀混合,置于挤出机中,经过加热塑化后挤出,引膜

至成型轮,并由压带轮压紧,进入冷却及牵引装置,通过气阀、激光测径仪和补

气装置使泡径调整到所需范围,然后进行卷取,包装和入库。

1实验部分

1.1原料

选用高压聚乙烯、线型聚乙烯、低压聚乙烯、黑母料、防老化剂等混合而成

的原料,通过成型轮生产不同滴头间距和流量的滴灌带。

高压聚乙烯主要牌号有:15803、15813、10803。

低压聚乙烯主要牌号有:8008、5410、6070、0760、0754等。

线型聚乙烯主要牌号有:0209、0220、0210等。

1.2主要设备

1.2.1型号:SDG—55/2迷宫式滴灌带机组

1.2.2生产厂家:江苏常州市华通塑料模具有限公司

1.2.3设备主要技术参数

1.2.3.1挤出机

螺杆直径:¢55mm

螺杆长径比:30:1

螺杆转速:≥80rpm

电机功率:15kw

1.2.3.2液压换网器

电机功率:3.0kw

油泵压力:≤12MPa

单翼迷宫式滴灌带的生产技术和应用--第1页

单翼迷宫式滴灌带的生产技术和应用--第2页

1.2.3.3机头

直径:¢60mm

1.2.3.4激光测径仪

最大测径范围:¢70mm

1.2.3.5成型装置

成型轮间距:300、400mm

成型轮直径:¢382mm

单头流量:1.8—3.5L/h任选一种

1.2.3.6牵引速度

10—20米/分

电机:1.1kw

1.2.3.7卷取装置

型式:双工位往复式中心卷取

卷取速度:10—20米/分

卷取直径:420mm

1.3工艺流程

原料检验原料配比、混合加料塑化挤出定径牵

引卷取成品检验包装入库出厂检验。

1.4试样制备

在正常情况下,从产品中抽取有代表性的样品,按GB2918规定,在常温、

常湿下,即温度10—35℃,相对湿度45—75%状态下进行4小时以上状态调节。

1.5性能测试

试样技术要求符合GB/T19812.1—2005标准。

1.5.1公称内径及极限偏差应符合表1规定。

表1公称内径及极限偏差

单位为毫米

公称内径121

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