测量自动化在现代计测实验室的应用1.docxVIP

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测量自动化在现代计测实验室的应用

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摘要:在现代化的工业测量中我们常会涉及到一个庞大的的技术体系,包括误差/公差的定义、检测的方法、评定的方法、多种测量方法测量结果的比对、测量系统构建及能力评估、产品质量符合性判定及验收等,于此对应的就是也完整的严格的验收标准和流程。本文以电能计量自动化技术在供电企业中的应用为例,探讨了计量自动化应用于实验室的有效性分析。

关键词:测量;自动化;实验室

1计量自动化检测系统的组成

在整个计量自动化检测系统中,必须实现电表的智能改造、中心计算机的软件设计,以及采集器等硬件的合理安装。其中中心计算机承担着对整个计量系统数字存储、统计、分析的各项工作,其主要处于供电中心,能够整合各分散用户的用电信号,使之形成一个联系紧密的数据库,便于进行以后的数据处理、分析。可以将集中器暗转在工程现场的任何一个地方,通过电力线收集各个采集模块上面的数据并进行整合处理,待处理以后存储相关数据,再借助电话线将数据向上传输至管理中心。而采集器主要起到响应集中器的请求信号,收集、分析、处理各个电表数值,并且将信号输给集中器,集中器再进行下一步处理[1]。

计量自动化检测系统中的采集装置维护起来非常方便,可以快速地输入当地置入参数,但需采取一定的必威体育官网网址措施。其具有接收主站对时命令的作用,也有当地自检的作用,并且还能向主站报告计量自动化数据的来源终端,数据采集情况等。可以说终端数据的采集对于电力计量的准确性具有决定性影响。同时还要和足以采集装置需要具有足够大的容量,每隔1min左右采集1次,可以储存很多天数据的容量。而且终端采集装置要同时具有电表数据接口采集处理、电表脉冲采集的作用,可以准确地将电表送来的脉冲以及数据转化成电能表的底度数值;在向主站输送任何数据时都必须带有时,预防因为脉冲抖动而出现误计数的不良情况。而终端设备既要能够满足数据的自动周期采集、循环检测的要求,又要具有分析整合工程现场仪器设备数据信息传送的作用。

2计量自动化采集终端原理

计量自动化采集终端是一种对电力负荷相关数据参量进行监控、管理的综合管理设备。其配合计量自动化主站系统、电能表、主站与终端间的通信信道和电能表与终端间的通信通道共同组成电力负荷控制与监测系统。

在电能计量自动化系统中,采集终端作为通讯中枢,一方面接收主站发出的指令,将采集到的电能数据通过上行通讯传输到自动化主站中;另一方面根据主站指令与电能表双向通信,向电能表发送指令,抄读电能表的数据,并保存电能表的部分相关参数。其中负控终端还能实时采集遥信开关状态和其他开关状态信息的功能,包括遥控输出中间继电器、客户受控开关等分合状态、计量箱门接点等,并监测状态变位事件,从而实现远程监测开关状态和拉合闸控制,主要安装于专变用户现场。配变终端还能作为配电变压器运行状态监测及集成计量,台区电压考核等功能,是公用配变综合检测终端,实现公变侧电能信息采集,主要用于台区变。

3计量自动化系统线损管理

基于计量自动化系统的线损管理模式是通过系统对变电站、各电压等级变压器、低压客户等计量装置开展计量数据采集工作,在建立相对应的电网输配电关系的前提下,自动获取电能量数据,依据电网关系分别统计线损的供电量、用电量,最后自动计算线损率数据。通过计量自动化系统中电能采集、配变监测、电力负荷管理、低压集抄四个部分的功能来最终实现线损计量自动化。

3.1传统线损管理存在问题

传统的线损管理工作,都是通过人工的线损“四分管理”来实现的,在变电站、变压器、用电客户端现场抄录计量装置行码,再将抄录的数据开展人工计算或利用电力营销管理系统的线损模块进行相关计算。此统计模式下有以下几点弊端:第一,会因为一些个人因素导致在电能表抄录工作中发生错抄、估抄和漏抄及录入错误的情况。第二,由于一些客观因素(如自然因素或交通情况)造成抄表时间不同步而导致出现统计误差。第三,传统的线损管理模式下,对线损异常情况无法及时发现、处理。

3.2计量自动化线损管理模式要求

1)采集数据完整性.

2)统计周期灵活性,确保各个计量点数据在不同时间点的准确采样

3)线损计算模型准确性。

3.3系统应用

计量自动化系统的上线运行,为关口计量装置采集、线损小指标分析等数据采集工作提供了事实性的数据支撑,由人工数据抄录转变为各计量点的电能表表码和瞬时值实时采集。为综合线损率统计及分压、分区、分线、分台区四分线损统计提供了便利。在该系统中,线损四分功能模块主要包括:公式管理、线损计算。公式管理的活动图如图1所示。

图1线损计算公式设置流程图

线损计算一般由自动任务完成。活动图如图2所示。线损电量锁定一般是经过旁路计算或追补电量。台区线损公式不同于一般线损

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