JX-300X-dcs说明_原创文档.pdf

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第一章概述

SUPCONJX-300XDCS由工程师站、操作站、控制站、过程控制网络等组成。

■工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统

组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、

操作组态、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实现过程控制网

络调试、故障诊断、信号调校等。

■操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程监

控管理任务的环境。高性能工控机、卓越的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实

现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。

■控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能。控制

站可冗余配置，灵活、合理。在同一系统中，任何信号均可按冗余或不冗余连接，详见卡件

描述。对于系统中重要的公用部件，建议采用100%冗余，如主控制卡、数据转发卡和电源箱。

■过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重化

冗余设计，使得信息传输安全、高速。

第一节系统整体结构

JX-300XDCS采用三层通信网络结构，如图1.1-1所示。

最上层为信息管理网，采用符合TCP/IP协议的以太网，连接了各个控制装置的网桥以及企

业内各类管理计算机，用于工厂级的信息传送和管理，是实现全厂综合管理的信息通道。

中间层为过程控制网（名称为SCnetⅡ），采用了双高速冗余工业以太网SCnetⅡ作为其

过程控制网络，连接操作站、工程师站与控制站等，传输各种实时信息。

底层网络为控制站内部网络（名称为SBUS），采用主控制卡指挥式令牌网，存储转发通信

协议，是控制站各卡件之间进行信息交换的通道。

-1JX-300X系统结构图

精选文档.

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第二节系统主要性能指标

2.1系统规模

过程控制网络SCnetⅡ连接系统的工程师站、操作站和控制站，完成站与站之间的数据交

换。SCnetⅡ可以接多个SCnetⅡ子网，形成一种组合结构。每个SCnetⅡ网理论上最多可带

1024个节点，最远可达10,000米。目前已实现的1个控制区域包括15个控制站、32个操作站

或工程师站，总容量15360点。

2.2控制站规模

JX-300XDCS控制站内部以机笼为单位。机笼固定在机柜的多层机架上，每只机柜最多配

置7只机笼：1只电源箱机笼和6只卡件机笼（可配置控制站各类卡件）。

卡件机笼根据内部所插卡件的型号分为两类：主控制机笼（配置主控制卡）和I/O机笼（不

配置主控制卡）。每类机笼最多可以配置20块卡件，即除了最多配置互为冗余的主控制卡和数

据转发卡各一对外，还可以配置16块各类I/O卡件（如图1.2-1）。

图1.2-1机笼正面结构图

主控制卡必须插在机笼最左端的两个槽位。在一个控制站内，主控制卡通过SBUS网络可以

挂接8个IO或远程IO单元（即8个机笼）。主控制卡是控制站的核心，可以冗余配置，保证实

时过程控制的完整性。主控制卡的高度模件化结构，用简单的配置方法实现复杂的过程控制。

各种信号最大配置点数为：

AO模出点数=128/站

AI模入点数=384（包括脉冲量）/站

DI开入点数=1024/站

DO开出点数=1024/站

控制回路：128个/站（其中BSC、CSC之和最大不超过64个）

程序空间，4MbitFlashRAM，数据空间4MbitSRAM

虚拟开关量=4096（内部开关触点）

虚拟2字节变