冷藏车管理操作规程.pdf

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冷藏车使用操作规程

1、目的

为了规范冷藏车的管理,保障冷藏药品的质量。

2.依据：

《药品经营质量管理规范》

3、适用范围

适用于本公司冷藏车的日常使用和管理。

4、职责

储运部对本规程的实施负责

5。内容:

5.1冷藏车工作原理

5。1。1通过设置控制系统调节制冷机组运转，使车厢内温度保持在2-8℃,相对湿度35

—75%范围内.

5。1。2通过设置温湿度记录和报警系统，定时记录、保存和更新温湿度数据，有超标时

自动报警提示.

5.2冷藏车设备

设备名称规格型号单位数量

冷藏车SY5033XLCL-W1SBH辆1

制冷机组SF-T320台1

温湿度记录仪JQA-1058台1

5。3冷藏车工作指标

厢内温度：2—8℃,湿度35—75%。

5.4操作程序

5.4。1启动车辆，打开电源控制箱，推上电源供电开关,开启温控系统和温湿度记录仪。

5.4。2设置

5.4。2。1在温控系统设置制冷机组启动温席7.0℃，停机温度3.0℃.

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5.4。2。2在温湿度记录仪中设置报警参数：温度上限7.5℃，下限2。5℃；相对湿度上

限75％，下限35%。

5。4.2.3在温湿度记录仪中设置每2分钟记录一次温湿度，每1分钟更新一次温湿度数据。

5.4。3检查：启动前检查和确认车车厢的卫生条件,车厢内部必须保持洁净，无碎片、

碎屑等杂物。

5。4.4及制冷机组，预冷至3℃,关闭制冷机组。

5。4。5将药品装至车厢中，装载货物时须注意：

5。4。5.1货物必须放在垫板上，保持地面通风。

5.4。5.2药品码放高度不得超过制冷机组出风口下沿.

5。4.5.3在药品与车厢之间留有足够通风空间。药品与厢内前板距离不小于15厘米的通

风距离，与后板、侧板、底板间应当保持不小于5厘米的导流距离。

5.4.6装载完毕,关闭车厢，检查车厢门密闭情况,启动制冷机组。

5。4。7出车前检查

5.4。7。1检查内外风机运转是否正常，制冷是否正常。

5。4。7。2检查门封是否严密,车厢是否保温。

5.4.7.3检查温湿度记录仪是否正常记录。

5。4.7。4到达温度下限时，制冷机组自动停止工作。达到温度上限时，制冷机组自动开

始工作.

5。4.8当温度达到2-8℃范围时，检查合格后,放行出车。

5.4.9中途装卸时，开启车门前应关闭制冷机组，卸货时应快进快出并随手关门，每

次开门时间不得超过2分钟;如是批量卸货的,应选择在厢内温度不超过5℃的情况下

分次进行。

5。4.10运输途中应保持均衡制冷并使用温湿度记录仪进行记录,监控货厢内温度变化情况.

使用GPRS系统，实时向公司传送冷藏车温度数据.

5。4.11每月定期将温湿度记录数据从记录仪中导出并保存。至少保5存年.

5。4.12在温湿度报警系统中设定温度超标报警信息手机接收人员(储运部经理、运输主管、

养护员）。当冷库温度超出预设范围报警时，责任人收到手机信息报警后,应第一时间指导

和监管运输人员处理。

5.4。13发现温度异常变化、车辆或制冷设备故障无法制冷等意外情况时，按《冷藏药品

储存及运输应急方案》处理。

5。5保养及维护

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5.5。1严禁使用叉车或其它硬物等撞击，导致内壁受损、接缝开裂以及隔热层受损,

5.5.2常检查门封及下水口盖，并根据情况修理或更换。

5.5.3定期用水冲洗或彻底打扫,扫除去地板及排水孔中的碎片、碎屑等杂物。

5。5。4定期擦拭风机，用(软毛刷,无尘布）清除制冷机组散热器尘埃,保证散热效果。

5.5.5不定期更换油过滤器，冷冻机