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富水段微风化花岗岩地连墙施工措施浅谈
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摘要：围护结构作为盾构始发的重要安全结构，其施工质量直接影响基坑结构安全及止水效果。受机械性能限制，地连墙成槽机难以在中风化及以上岩层成槽。本文主要探讨微风化岩层段地连墙施工工艺问题
关键词：富水段；微风化花岗岩；地连墙；施工要点
一、地连墙施工原理
地下连续墙施工，是指在拟建地下建筑的地面上，用专门的成槽机械沿着设计部位，在泥浆护壁的条件下，分段开挖一条狭长的深槽、清基，在槽内沉放钢筋笼并浇灌水下混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙幅。将若干墙幅连接成整体，形成一条连续的地下墙。
在拟建地下建筑的地面上，用专门的成槽机械沿着设计部位，在泥浆护壁的条件下，分段开挖一条狭长的深槽、清基，在槽内沉放钢筋笼并浇灌水下混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙幅。将若干墙幅连接成整体，形成一条连续的地下墙。可应用于地下铁道、地下停车场、船坞、港口驳岸、桥梁基础、水坝、大型基础支护、高楼地下室、地下油罐、竖井、深路堑和深开挖边坡的挡土墙等。地下连续墙主要工序有修筑导墙、挖槽、清底、钢筋笼的加工和吊放地下连续墙的接头、混凝土浇注等。
二、地连墙施工工艺简介
1槽段划分及施工顺序
槽段划分时采用设计图纸的划分方式，但在各转角处考虑成槽机的开口宽度及施工方便，划分一部分非标准槽段，标准槽段每幅6m。地下连续墙槽段形式有一般槽段、特殊槽段。连续墙墙幅施工时根据顺序分先行槽段和后续槽段，施工时采用跳槽法开挖，先施工先行槽段，然后施工后续槽段。
2开挖方法及成槽机械的选择
基坑地下连续墙共125幅，墙深14～25m。采用成槽机抓槽施工。
施工前，对槽段的分幅复核无误后，采用成槽机及旋挖钻机对槽段内杂填土、粉质粘土、淤泥质土、中粗砂、（含泥）卵石、强风化花岗岩等地层进行抓挖、钻挖，并配以自卸汽车将弃土运至临时弃土场。
不入岩槽段和入岩槽段的岩石上部采用成槽机挖掘，抓斗宽度为2.8m，6m槽段分三抓，开挖外放为0.4-0.5m，开挖顺序为先两边后中间。
图6-3-1成槽施工顺序示意图
严格控制特殊槽段连续墙施工质量是主体围护结构施工的关键之一，其控制要点如下所述。
抓斗安装后，应检查抓斗本体悬吊后的垂直型，禁止使用不垂直的导板抓斗挖槽施工。检查仪表是否正常，液压系统是否渗漏等。
成槽机就位：成槽机停靠在特殊槽段导墙外侧，使抓斗自然平行贴靠在基坑开挖面一侧的边线，若有旋转或和导墙间出现偏角，应调整抓斗偏角，使导板能平行贴靠导墙面自然入槽，不能用人力推入槽内挖土。
挖槽时，应及时拦截地表水流向槽内，由作业班组技术负责人监测变化情况、负责随时加入合格，注意面必须保持高于地下水位1m以上，并不低于导墙顶面以下0.5m。
成槽后，应检查槽位、槽深等，合格后进行抓斗清槽。
因特殊地下连续墙在成槽过程中，土体两面处于腾空状态，易坍塌，槽段不宜太长，力争快速施工完成，重型设备不宜靠近作业。
3成槽工艺控制
每槽段中各抓槽作业时，注意保证成槽时两侧邻界条件的均衡性，以保证槽壁二个方向的垂直度及装置安装良好。
根据各个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的抓数和次序，当槽段三抓成槽时，采用先两侧后中间的方法，抓斗入槽、出槽应慢速、稳定，并根据成槽机的仪表及实测的垂直度情况及时纠偏，以满足成槽精度1/100的要求。
成槽机定位应使抓斗平行于导墙面，抓斗的中心线与导墙的中心线重合，抓斗下放时，应靠其自重缓速下放，不得放空冲放。
每槽段成槽挖土过程中，抓斗中心应每次对准放在导墙上的孔位标志物，保证挖土位置准确。抓斗闭斗下放，开挖时再张开，每斗进尺深度控制在0.3m左右，上、下抓斗时要缓慢进行，避免形成涡流冲刷槽壁，引起塌方，同时在槽孔砼未灌注之前严禁重型机械在槽孔附近行走产生振动。
成槽时，派专人负责的放送，视槽内液面高度情况，随时补充槽内，确保液面高出地下水位1m以上，同时也不能低于导墙顶面0.5m，杜绝供应不足的情况发生。
用测钎和测锤、量具检测槽深、槽长和槽位精度。
以实测槽段的各项数据，评定该槽段的成槽质量等级。
4孔深验收
（1）按设计图纸要求，地下连续墙深度不小于设计深度；当成槽深度未达到设计深度但已进入强～中风化花岗岩岩层1m时，可向现场监理申请终孔验收。
（2）槽段成槽终孔后，首先由施工班组进行自检，值班技术人员进行复检，最后报监理进行终孔验收，验收主要项目有：孔深、槽宽、孔斜。验收合格后监理确认终孔验收合格工程资料。
5槽壁接斗清刷与清底换浆
（1）在槽段开挖结束后，灌注槽段混凝土前，利用成槽机抓斗进行扫孔清底及换浆工作，以清除槽底沉渣，置换出槽内稠，直至沉渣厚度、槽内指标符合设计要求为止。先用抓斗抓起槽底余土及沉渣，利用槽壁机液压抓斗有序地从一端向另一
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