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先张法预制空心板的施工质量通病及防治措施

[摘要]就先张法预制空心板施工过程中可能出现的一般质量通病进行了概

述,并提出了控制方法,以提高先张法空心板的施工质量。

[关键词]先张法预制空心板质量通病防治措施

预应力空心板具有较好的力学性能,而且施工方便、吊运安全、自重较轻及

稳定性突出等特点,因此是在我国中小桥梁工程中被大量采用的结构构件。预应

力混凝土空心板生产技术含量低,原材料容易获得,所需设备要求不高,因此在制

作和安装过程中容易出现种种质量通病。本文结合两座20m先张法预应力空心

板桥的施工和业界已有经验,在实践的基础上对先张法预应力空心板的施工质量

通病进行分类,总结控制措施。本文将常见质量通病分为芯模引起的缺陷、裂缝、

反拱以及外观问题四个方面进行阐述。

1混凝土浇筑时芯模造成的缺陷

先张法预制施工时,空心板内模通常都采用空气胶囊芯模,胶囊芯模很容易移

动和变形。如胶囊芯模上浮,使顶板厚度变薄;胶囊漏气,造成孔道不标准,容易引起

板梁断面尺寸的偏差,进而影响梁的抗弯刚度。在预制第一片梁时,胶囊有一点漏

气,造成孔道不够标准,后经下述防治方法处理,预制其余梁片时断面尺寸都控制

得很好。

防治方法:气囊放置时一定要固定好,使之不易上下左右移动。在气囊芯模使

用前,应有专人负责检测气囊是否漏气,发现漏气现象应立即进行修补。橡胶气囊

冲气浇筑过程中以及浇筑混凝土后4h内要注意观察气压表,压力应大于0.02MPa

并保持稳定,保证气囊不变形。混凝土一定要分步浇筑,从胶囊两侧对称均匀地浇

制,先浇筑底板混凝土,然后再放置芯模浇筑底板以上的混凝土,以避免浇筑混凝

土时造成胶囊上浮,使顶板变薄。混凝土浇筑时两侧同时采用插入式震捣器振捣。

混凝土入模要对称进行,并分散均匀。混凝土浇筑完成后6～8h后方可抽拔胶囊。

2裂缝

空心板出现裂缝的原因有很多种,根据裂缝出现位置的不同大体可以分为四

类。

(1)板面横向裂缝。

板面上出现横向裂缝多数是属于混凝土收缩硬化而产生的表面裂纹。

防治的方法:采取二次压面工艺,第一遍应在混凝土收水并开始初凝时,以可

踩出脚印但不下陷时压抹;第二遍应在混凝土初凝后,终凝前压抹,压抹时能明显

的感觉到混凝土的干塑性为好。同时应严格控制板面的钢筋保护层厚度,不能太

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薄。特别是当保护层小于10mm时,则会加大表面出现顺钢筋开裂的可能性,若采

用蒸汽养护是尤为突出。抹面后立即进行养护。

(2)下底板纵向裂纹。

下底板处的纵向裂纹一般发生在板端的中心部位,沿板端向跨中延伸,裂缝的

长度一般1m左右或再长一点,也有顺下底板中通长裂缝的情况。产生裂纹的原因

一般有如下几种:

①混凝土的浇注工艺不当。如果施工时把外模板、内芯模板一次性支设好,

从空心板两侧的边肋进行混凝土浇筑,芯模底部中心处的预应力钢绞线及普通钢

筋就会阻碍混凝土的正常流动,大量的砂浆流动到芯模底部中心处,形成薄弱区。

防治的方法:应先浇筑底板砼,再放置芯模,然后浇筑腹板和顶板砼,对裂缝的

产生起到较好的控制作用。

②腔内养护水未清理干净。这是由于板端浇筑混凝土封头时,没有将腔内

养护的水放出或全部放出,致使在冬季低温时空心板腔内水受冻膨胀,在此膨胀应

力的作用下,沿板底纵向开裂。

防治的方法:空心板腔内的养护水都应清理干净后方可进行端部混凝土封

头。