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T/ACCEMXXXX—2024
耐腐蚀金属电容薄膜
1范围
本文件规定了耐腐蚀金属电容薄膜的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于耐腐蚀金属电容薄膜(以下简称“薄膜”)的生产和检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T10582电气绝缘材料测定因绝缘材料引起的电解腐蚀的试验方法
GB/T13542.2—2021电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4技术要求
4.1膜卷外观
4.1.1薄膜留边处应清晰,不应有模糊的金属边界。
4.1.2薄膜端面应平整,不应有纵向皱折,允许有在正常卷绕张力下能消除的皱折。
4.1.3薄膜面应清洁,金属层应光亮,附着力应良好,不应有伤痕,不应有纵向划痕,允许有不影响膜性能的痕迹和自愈点。
4.1.4薄膜膜卷端面应平滑、无凹凸、无毛刺,允许在开始卷绕时有半圈以及每个接头处允许有一圈不大于1mm的膜层凹凸。
4.2膜卷性能
4.2.1膜卷尺寸及偏差
膜卷尺寸及允许偏差见表1。
2
T/ACCEMXXXX—2024
表1膜卷尺寸及偏差
膜宽(B)及允许偏差
留边宽度及允许偏差
卷芯内径
膜卷外径
B≤15.0
±0.3
≤1.5
±0.3
75
10-20150
10
-20
15.0<B≤15.0
±0.3
180±20
25.0<B≤40.0
±0.4
2.0
±0.4
220±20
B>40.0
±0.5
≥2.5
±0.5
240±20
注:膜卷内芯直径和膜卷外径可由供需双方商定。
4.2.2膜卷松动度
膜卷端面应能承受Pkg=0.15kg×膜宽B(mm)的轴向重力而不发生松动。
4.2.3膜卷接头
将一膜卷装在重卷机上用适当的量具及目测法在倒卷过程中检查。4.3薄膜性能
薄膜性能指标应符合表2的规定。
表2薄膜性能指标
项目
指标
聚丙烯薄膜
聚酯薄膜
标称厚度/μm
<4
4~6
7~12
12
<8
8~12
13~20
厚度允许偏差/%
±10
±9
±8
±7
±9
±7
±5
纵向拉伸强度/MPa
≥100
≥180
≥170
≥150
纵向热收缩率/%
≤5
≤4
≤4
≤3
直流介电强度/(V/μm)
≥330
≥350
≥370
≥400
≥240
方块电阻/(Ω/□)
铝
2~4
锌铝
加厚边
2~4
非加厚边
5~10
金属层附着力
金属层应牢固,无脱落现象
电解腐蚀
目测法
A1
拉伸导线法/%
2%
5试验方法
5.1膜卷外观
取1000mm长的膜在装有40W日光灯管的灯箱上检査。膜面质量的检查可将膜片保持相当于卷绕时的张力下检验。
5.2膜卷性能
5.2.1膜宽
3
T/ACCEMXXXX—2024
按GB/T13542.2—2021中第7章的规定进行。
5.2.2卷芯内径及膜卷外径
卷芯内径使用分度值为0.02mm的游标卡尺测量,膜卷外径用钢直尺测量,取3次测量的平均值作为试验结果。
5.2.3膜卷松动度
将试样膜卷放在环形平板上,将质量为P(kg)的砝码放在膜卷的芯环上,观察膜卷端面是否松动。注:P(kg)=0.15×膜卷宽度(mm)。
5.2.4膜卷接头
每卷膜接头应不多于两个且两个接头间的最短距离为500m。每个接头处应用胶带粘牢并且在正常的卷绕张力下不会断开,且每个接头所产生的凸起应不大于0.15mm。
5.3性能指标
5.3.1厚度
按GB/T13542.2—2021
5.3.2纵向拉伸强度
按GB/T13542.2—2021mm。
5.3.3纵向热收缩率
按GB/T13542.2—20215.3.4直流介电强度
按GB/T13542.2—20215.3.5方块电阻
中第5章的规定测量厚度,厚度偏差按公式(1)计算:
厚度偏差=厚度厚度×100%······················································(1)
中第13章的规定进行,拉伸速度100mm/min,夹具间距为(100±1.0)
中第26章的规定进行。
中第21章的规定进行。
将
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