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电渣焊常见缺陷产生原因分析及防止方法

一.概述

电渣焊是一种以电流通过液体溶渣所产生的电阻热作为热源的熔化焊

接方法。对于中厚板的焊接可以不开坡口而一次焊成，所以焊接生产效率

比较高；同时也可以用于一些构件用常规焊接方法无法完成的焊接；例如

箱形柱的隔板于翼板的焊接。

我公司为某工程制作的箱形柱，其隔板与两侧腹板采用气保焊焊后，

再与上下翼板相焊。由于隔板与两侧的间距较小，隔板的开孔也较小，焊

工无法进入施焊，而且该焊缝需要焊透；质量要求较高；焊后须经超声波

探伤达到Ⅱ级要求，所以只有采用电渣焊来解决。

二.基本条件

1.箱形柱的结构形式见图一

翼板

隔板

腹板

图一

2.母材型号及规格

型号：Q345B翼板厚40mm。隔板和腹板厚36mm

3.焊接设备

⑴焊接电源：采用松下产平特性的KHⅡ600

⑵送丝机：松下产单驱动送丝机

⑶冷却水箱：型号YX-09KGC1HGE松下产

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⑷控制箱、焊枪、焊枪提升机构、焊枪摆动机构：杭州欣诚祥机电技术

有限公司制造。控制箱为双极非熔咀式电渣焊控制箱。

⑸焊接操作机架为自制。

三.焊接规范

由于焊接工件的厚度比较小，故而采用单丝丝极电渣焊比较合适。因

为丝极电渣焊设备较简单、操作容易、成本较低，适合于中小厚度工件的

焊接，而且焊枪不用摆动即能满足要求。

1.焊接接头装配形式见图二

翼板

坡口间隙

隔板

护板

图二

2.焊接材料的选用：

⑴焊丝选用强度与母材匹配的型号为ER50-6规格为ф1.6。

⑵焊剂的选用：

焊剂的选用原则：

a).造渣容易，电渣过程稳定；

b).稳弧性能较低，当熔化成渣后，具有较合适的粘度和导电度，使电弧

放电现象不致发生，才能有效避免电渣过程产生电渣-电弧夹杂过程，

否则会破坏电渣焊的正常进行，甚至可使焊接中断，产生未焊透夹渣等

缺陷。

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基于上述原则国产焊剂可采用HJ431粒度为40-60目，进口焊剂有

日铁产YF15Ⅰ。这是一种电渣焊专用焊剂，其性能比HJ431优越。所

以电渣焊焊剂选用日铁YF15Ⅰ。

3.焊接规范

焊接规范的正确与否直接影响电渣过程的稳定性和焊接质量。我们

一开始采用的焊接规范是第一号工艺方案。见表一：

表一.焊接规范

序装配间隙焊丝数目焊丝伸出长度