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管道压力试验作业指导书--第1页

管道压力试验作业指导书

1.总则

1.1管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，应按设

计规定对管道系统进行压力测试，以检查主管道系统及各连

接部位(焊缝、法兰接口等)工程质量。

1.2如因设计结构或其他原因，不能进行液压强度试验

时，应按相应的技术规定执行。

2.适用范围:各类压力管道安装的压力试验

3.长输管道通球试压操作

3.1通球

试压前，采用对内无损伤的皮碗直板机械清管器用压

缩空气做动力对管段进行清扫，清管步骤如下:

3.1.1试压前，应采用清管器进行清管，并做好记录。

3.1.2在管段的首端安置一个发球筒，以方便清管器的放

置;并在管段末段安装一个收球筒，在管端离发球筒焊口至少

1.5m外安装进气管(按照开孔后等面积补强的原理焊接等厚

度的补强圈)，用于外接气源。

3.1.3检查沿线的安全情况，并沿线布置观察人员;

3.1.4发球段通气，清管器运行速度控制在4-5km/h，工

作压力一般为0.05-0.2Mpa。如遇阻可采取增加清管球或适当

挺高工作压力的方法，压力由业主或监理确定。直至开口端

无杂物排除，停止清管。

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3.l.5清管器使用后，在下次清管前应检查清管器皮碗的

外形尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗应更换。

3.1.6清管、测径合格后应按业主或监理的规定做好记

录，业主或监理签字确认为合格。

3.2水压试验

管道试压一般按设计和规范等有关要求和规定执行，相

互连接的焊缝经射线照相检验合格后，管道必须进行强度试

验和严密性试验。

3.2.1水压试验要求

a)清管完成后，将按设计要求及规范规定并结合工程实

际，编制试压施工方案，报业主和监理审批。

b)根据实际情况，必要时，管道试压期间应有制造厂家及

阀门生产厂家代表参加，负责监视、指导、处理现场因产品

质量所发生的问题。与试压管段一起承压的阀门在安装前进

行强度试压，试压合格后方可使用。

c)试压设备和试压管线50m范围内为试压禁区。试压禁

区内严禁有非试压人员，试压巡检人员亦应与管线保持6m

以上的距离。试压禁区要设专人把守。

d)试压要使用压力天平，同时在两端安装压力表。试压

周的压力天平和压力表要经过校验，并在有效期内使用。

e)压力表的精度不应低于1级，量程为试验压力的1.5

倍，表盘直径不应小于150mm，最小刻度不应大于每格读数

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0.05MPa。每段试压时的压力表不少于2块，分别安装在试

压管段的首末端。试压管段的首端还应安装一个压力自动记

录仪和压力天平。管段压力读数以压力天平为准。

3.2.2试压介质选择

a)试压前必须对试压用水进行化验，合格后才能用于本

标段的水压试验。如检验不合格，需加过滤净化装置。

b)试压前应办理当地政府主管部门签发的试压用水的取

/排水施工许可证，并按照规定的速率取水。

c）在试压或冲洗水中不得投入化学药剂，不得排放任何

含有油脂或其它物质的水，表面不可以看到大量油膜。

3.2.3主要清管、试压设备