零缺陷抽样检验计划推选PPT资料.pptVIP

零缺陷抽样检验计划;排列法则;排列例题;组合法则;组合例题;超几何分布

(HypergeometicDistribution);超几何分布例题;二项分布

(BinomialDistribution);二项分布例题;卜氏分布

(PoissionDistribution);卜氏分布例题;计数分布汇总:;抽样概念的说明;何时需要采用全检？;何时需要使用抽样检验？;何时无需抽样检验？;检验一般的工作程序：;批的定义和构成原则;随机抽样;整群随机抽样示意图;分层随机抽样;分层随机抽样说明;区域抽样;分段抽样─二段抽样;系统抽样;系统抽样举例;乱数表的使用;合格批的处理;不合格批的处理;再提交检查;检查结果记录;检查结果的应用;符号及名词解释;合格质量水平AQL;Pa;生产者冒险率PR(Producer’sRisk);消费者冒险率CR(Consumer’sRisk);AQL的选择原则;AQL的选择-1;AQL的选择-2;AQL的选择-3;AQL的-选择4;抽样特性曲线(OC曲线);理想OC曲线;实际OC曲线;OC曲线的特征：;OC曲线的用途;OC曲线的计算练习;百分比抽样的不合理性说明;百分比抽样时的OC曲线;检查水平的意义;检查水平的等级;单次抽样示意图;双次抽样示意图;多次抽样使用说明;抽样方案的选择;批量N和样本量n不变时，合格判定数Ac愈小，OC曲线愈陡。

不合格率(%)：不合格件数／总检查件数*100；

一般上，从n件不重复事物中取出r件，即共有n!/(n-r)!种不同的可能安排数，这即排列法则。

一般上，从n件不重复事物中取出r件，即共有n!/(n-r)!种不同的可能安排数，这即排列法则。

对批量生产来讲，当质量信息较多时，常采用此方法决定AQL：

Interiminspectionuntilaproblemiscorrected（问题纠正前的临时检验）.

决定抽样方法(单次抽样、双次抽样、多次抽样)；

MIL-STD-105D

对于不同需要，在规定AQL时，可以参考下列三个表：

测定样本以判定检验批允收或不允收。

当进行加严检查时，若连续五批经初次检查(不包括再次提交检查批)合格，則从下一批检查转到正常检查

抽样方案─样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起，称为抽样方案。;;GB2828的使用-1;GB2828的使用-2;转换方向;GB2828练习一;GB2828练习二;加严检查开始后，不合格批(不包括再次提交检查批)累计到五批(不包括以前转到加严检查出现的不合格批数)时，暂时停止按本标准进行??检查。

其中

生产者产品的质量相当良好，已达允收水准，理应判为合格，但由于抽样的关系，样本中不良品过多而误判为拒收，其概率称为生产者冒险率，因为此种错误使生产者蒙受损失而命名。

国家批准的免检产品，质量认证产品入厂检查时。

单位产品按1~N编号；

试利用卜氏分布计算n=100,Ac=0的OC曲线(备注：利用卜氏分布表)。

正常检验时、加严检验时、放宽检验时各次的n,Ac,Re

设某产品采用调整型多次抽样，N=1500，AQL=0.

选择供应商：购买产品时，选择产品质量好的供应商，长期质量稳定尤其重要，因此可以检查结果资料为情报。

TOTALNUMBER

不合格率(%)：不合格件数／总检查件数*100；

NOOFLOTSINWHICH

在任何两层进行的抽样都是相互独立的。

根据质量要求决定AQL。

分析检查內容：据检查结果分析检查的实施是否能达到检查的目的。

决定抽样方法(单次抽样、双次抽样、多次抽样)；

C=0PLAN和105EPLAN比较-3;MIL-STD-105E的使用-2;减量;MIL-STD-105E表练习一;MIL-STD-105E表练习二;零允收数抽样计划;C=0抽样计划和105E抽样计划的关系;零缺陷抽样计划的原理;C=0抽样计划适用于：;如何将105E表转换成零缺陷表;如何将105E表转换成零缺陷表;C=0SAMPLINGPLANSINDEXVALUES

(ASSOCATEDAQLS);C=0PLAN和105EPLAN比较-1;C=0PLAN和105EPLAN比较-2;C=0PLAN和105EPLAN比较-3;C=0PLAN和105EPLAN比较-4;OCCurvesforSingleSamplingPlansAcceptanceNumberEqualtoZero(SampleSizeasIndicated);;OCCurvesforSingleSamplingPlansAcceptanceNumberEqualtoZero(SampleSizeasIndicated);OCCurvesf