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转炉烟气分析动态控制模型及其方法研究

随着工业的不断发展，炼钢行业作为重要的基础性行业，在国民经

济中占有重要的位置。由于炼钢工艺的特殊性和炉况的复杂性，炼钢炉

的排放物质含量对环境污染和炼钢质量都有着相当大的影响。因此，对

炼钢排放物质含量进行精确的控制和监测是十分必要的。

转炉炼钢时产生的烟气中含有大量的有害气体、烟尘和二氧化碳等

物质，因此其排放需要进行严格的控制和监测。一个有效的方法是利用

烟气分析动态控制模型进行控制。该模型可以实现对转炉排放气体中各

组分物质浓度的实时监测和控制，使其在一定范围内达到合理的含量，

从而减少对环境的影响和提高炼钢质量。

烟气分析动态控制模型是一种由计算机和传感器组成的控制系统，

它可以实时对烟气成分进行监测和控制，从而实现对炉况的细致分析和

优化，最终达到对燃烧反应的精确控制和调节。该模型主要由测量系统、

数据处理系统和控制系统三部分组成。

测量系统主要包括传感器、分析仪和采样器等部件，其中传感器可

以实时监测烟气中各组分物质的浓度，分析仪可以将这些数据进行数据

分析和处理。采样器则用于将烟气样品取出并送至分析仪进行分析。

数据处理系统主要负责对测量系统采集到的数据进行处理和分析，

以获取更准确的物质浓度数据后，通过控制系统进行反馈和调节。控制

系统则是利用有关的控制算法和控制器来实现对烟气组分的动态控制。

在实际应用中，烟气分析动态控制模型广泛应用于炼钢领域，其主

要作用在于实时监测、追踪炼钢过程中烟气成分的变化，并对其变化进

行优化控制。比如，在钢铁炼制的高炉风口区域，通过利用烟气分析动

态控制模型，可以对高炉出口烟气中的CO和CO2浓度进行调节，以便

保证燃烧反应产生的热量和速度的稳定，从而提高炼钢的质量。

总之，烟气分析动态控制模型在炼钢行业中的应用前景广阔，可以

帮助实现对烟气成分的实时监测和优化控制，从而达到降低排放，保护

环境的效果。这对于强化企业的环境保护意识、增强企业社会责任感，

保证国家的资源和环境安全都有着重要的意义。