化工工艺节能降耗技术研究1.docx

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化工工艺节能降耗技术研究

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摘要：现代企业在进行发展的过程中，在保证产品质量达到规定标准的同时，也应注意在生产过程中对环境产生的影响。现阶段，我国为了早日建设成为资源节约型、环境友好型社会，正在大力的推行可持续发展理念，并在各行业采取了相应的措施，以牺牲环境为代价而换取经济增长的时代不再存在。化工工艺在进行一系列的实际生产时会出现较为严重的能源消耗以及环境污染，这不利于我国生态环境的发展。基与此原因，各个化工企业应从此刻起引进新型生产设备，改进工艺流程，优化产能，实现节能降耗。

关键词：化工工艺；?节能降耗技术；?作用；

1化工工艺中关于节能降耗技术的简述

1.1使用节能降耗技术的作用

当前我国工业在发展的过程中注重可持续发展，在化工行业推广节能降耗技术可以实现降低能源消耗，节约生产成本以及降低对环境的污染，与此同时，在经过技术上的优化后，可以有效的推动行业内的技术创新发展进度，对提高企业在市场上的竞争实力有着巨大的帮助。传统化工企业在进行生产时会产生各类未经处理的废弃物，排至江河湖海，流入土地后在短时间内难以修复，因此，为了实现生态发展，各个企业要加大对该方面的重视程度，加大资金的投入力度，共同推动该行业在技术上的整体进步。

1.2节能降耗技术的主要内容

节能技术在进行研究设计的过程中应根据化工生产的具体过程进行，对不同的生产流程进行改进优化。不同的生产工序其在能量的消耗和原材料的需求上存在着巨大的差异，基于此原因，技术人员在进行设计时，要对不同生产方式中所需要的各类原料以及能源耗费量进行深入化研究分析。该技术的主要原理为通过对现有的工艺流程及原料进行优化从而实现能耗的降低，对原料的使用量进行合理的优化。在研发过程中，要准确的计算出生产中的热量和最终所得产量。总而言之，该技术的出发角度应为优化工艺，在保证效率不遭受影响的前提下降低能耗。

2化工工艺中常见的节能降耗技术研究

2.1对生产理念进行优化处理

为了减少现阶段企业在化工生产中材料与能源的消耗，从业人员首先要做的是改变头脑中长期存在的传统观念，在生产管理的过程中加强对节能降耗技术的重视程度。企业为了推动该技术的发展，需要做好生产理念的创新工作，将节约能源的思想切实的运用到实际的生产之中。优化对节能降耗技术已有的认识，发挥该思想在实际工作中的作用。与此同时，每一项反应需要结合生产地的实际作业环境，生产车间内温度、湿度等会影响化工反应的速率。因此，技术管理人员需要严格控制与生产相关的各类环境参数，避免发生副反应。

2.2采用新型设备及技术

对于一个化工企业而言，其生产设备、技术是公司维持常态化运行的必备硬件条件。从技术和设备这两大方面入手有效的增强企业生产能力，在节能的同时提高经济收益。我国部分工厂由于未拥有足够的资金进行设备和技术的更新，仍然使用着老旧工艺，造成生产效率低下，能耗无法满足时代要求，阻碍着企业未来的发展。在实际的生产中，要根据化学反应的具体特征正确的选取生产工艺，提升效益。选择连续性的、操作便捷且能量转化率较高的工艺可以有效的降低因设备在停止及启动过程所消耗的能量。在选择电气设备时，优先选择空冷器、换热器以及电机拖动系统等先进型设备，降低综合能耗。为提高机器工作的效率，关键在于提升在岗运行的设备的综合性能。选择适宜的生产条件，在技术人员的科学操控下，降低能耗，实现节能。

2.3优化化工生产工艺

首先，加大变频节能调速技术的应用，该技术的出现成为了减少能源消耗的有效方法之一。经过相应的技术改造升级，对传统化工中所用到的各类阀门实现动态调速，实现电机在运行时其输入和输出间维持动态平衡，减少电能的浪费。此外，优化加热系统，该行业的所有公司管理者头脑中要存有节能意识，在优化设备时要具有全局观念，入手点可以为控制加热系统中的温度热源，实现各个设备间有效的结合，进一步加大冷热转化的范围，避免出现“高热量输出，低效率使用”的现象出现。

2.4加强机械设备的维护检修

在实际的工作中，将会使用到多种设备，在长期的加热使用过程中易出现大量的污垢以及化学残渣，加之环境容易对其造成腐蚀，若未能及时的进行清理，其运行效率将不断降低。为了节约现有的资源，缓解设备消耗速率，工作人员可适当的向反应设备中投入一定量的阻垢剂，进行除污工作。定期进行维护检修，确保时刻处于最佳工作状态。

2.5回收利用反应所剩余热

对已经产生的反应的剩余热量进行回收再次利用是一种对环境不存在任何污染的处理方式，是节能降耗领域内的一项新型技术。余热极易被人们所忽略，作为一种二次能源，应采用科学的方法实现资源的回收再利用。技术人员可将需要在高温环境下进行反应的反应余热进行收集，将热量应用于接下来的生产过程，不仅