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NanoGenizer高端纳米材料分散必备的

智能微射流高压纳米均质机

NanoGenizer实验型微射流高压纳米均质机，利用动态高压微射流技术，配

备高度模块化的动力单元与处理单元，极小的管路体积，最小样品量5ml可做，

昂贵珍稀样品更适用；连续处理流量可达6-7L/h，极高的剪切能力、极好的结

果重复性、可保证的线性放大能力，随着成功分散应用案例的增加，NanoGenizer

也获得越来越多认可。NanoGenizer微射流高压纳米均质机可为脂质体、纳米乳、

纳米晶、胶束、脂质纳米粒、化妆品纳米包裹原料、纳米颗粒分散等精确纳米化

制备与处理过程中粒径控制的疑难问题提供高效解决方案，NanoGenizer将成为

未来高端纳米材料分散领域必备的实验室微射流高压纳米均质机。

图1NanoGenizer微射流高压纳米均质机

核心技术：动态高压微射流技术

NanoGenizer微射流高压纳米均质机是一种利用动态高压微射流技术的制

备处理仪器，其核心机构可以分为动力单元（动力系统、控制系统、高压泵系统

等）和处理单元（微射流金刚石交互容腔、物料进出口、物料冷却器）。微射流

金刚石交互容腔是高压、高速微射流发生与样品接受处理的场所，微射流金刚石

交互容腔是一种具有特殊设计的几何形状的金刚石微孔道的反应部件。经过动力

部分加压加速后的样品微射流，速度可以达到1000m/s，大于声速的380m/s，高

速子弹式的微射流经过金刚石交互容腔的特定形状微孔道时，经过高频剪切、高

能撞击、空穴效应、压力降等综合物理作用，使得物料均一化、纳米化。

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NanoGenizer微射流高压纳米均质机特点：

微射流金刚石交互容腔：

微射流金刚石交互容腔是高速射流、高剪切、高能碰撞等作用发生的地方，

其内部是具有固定的Y或者Z型金刚石微孔道，最小孔径可达50μm，固定不

变的几何形状保证了前后一致的作用效果（精确且可完全重复的粒径分布）。

图2单通道Y型微射流金刚石交互容腔

图3单通道Z型微射流金刚石交互容腔

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图4多通道Y型微射流金刚石交互容腔

图5多通道Z型微射流金刚石交互容腔

特色1.极高的剪切力

液体或固液混合物料经动力单元加压后，在微射流金刚石交互容腔内部的

射流速度可达1000m/s，超过声音传播速度；微射流金刚石交互容腔内部最小

孔径可达50μm，高速射流在金刚石交互容腔内部经历的剪切力是目前各种设

备中最高的。

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图6不同均质设备剪切力对比

微射流高压均质机对物料的剪切作用力是传统阀式或其他均质设备所无

法比拟的。

特色2.固定内部结构与一致的反应压力