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铜合金棒拉伸工艺技术规范

1范围

本文件规定了铜合金棒拉伸工艺的设备要求、原材料成分要求、工艺流程、生产工艺要求、过程控制。

本文件适用于直径不大于8.0mm的铜合金棒拉伸生产铜合金线的工艺。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T728锡锭

GB/T1028工业余能资源评价方法

GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分:金属材料电阻率试验GB/T3952电工用铜线坯

GB/T4135银锭

GB/T4423铜及铜合金拉制棒

GB/T4909.2裸电线试验方法第2部分：尺寸测量GB/T4909.3裸电线试验方法第3部分：拉力试验

GB/T4909.9裸电线试验方法第9部分：镀层连续性试验多硫化钠法GB/T4909.11裸电线试验方法第11部分：镀层附着性试验

GB/T4909.12裸电线试验方法第12部分：镀层可焊性试验—焊球法GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T21652铜及铜合金线材

GB/T24789用水单位水计量器具配备和管理通则

GB/T26016高纯镍

GB/T39091工业余热梯级综合利用导则3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4设备要求

4,1基本要求

4.1.1生产线应配备铜合金棒拉伸所需拉丝机组等配套设备。

4.1.2退火设备应配有符合工艺控制要求的温度控制装置、时间控制装置及相配套的记录装置，记录装置应具备即时显示时间、温度等功能，拉丝设备参数数字可控，存储数据可备查阅。

4.1.3应保证仪表的精确度，定期检定或校准。

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4.1.4企业在生产过程中使用的设备应符合相应设备的节能、节水产品要求，用能设备宜优先选用节能设备。

4.1.5企业应按照GB17167和GB/T24789要求配备、使用和管理能源、水及其他资源的计量器具和

装置。

4.1.6根据企业数字化、智能化发展需求，原则上宜采用行业推荐的自动化、智能化设备和数字化操作系统，配套部署园区级、企业级智慧化管理平台。

4.2拉丝机

4.2.1单、双头大拉机组

宜采用9模或13模单、双头连拉连退大拉机进行生产，进线直径规格宜不大于8.0mm，出线直径规格1.2mm～3.5mm，退火线、未退火线均可进行拉伸。

4.2.2单头中拉机组

宜采用17模或21模连拉连退中拉机进行生产，进线直径规格宜为1.2mm～3.5mm，出线直径规格0.4mm～1.4mm，退火线、未退火线均可进行拉伸。

4.2.3单头小拉机组

宜采用24模小拉机进行生产，进线直径规格宜为0.4mm～1.4mm，出线直径规格0.1mm～0.5mm，退火线、未退火线均可进行拉伸。

4.2.4单头微拉机组

宜采用24模微拉机进行生产，进线直径规格宜为0.1mm～0.5mm，出线直径规格0.03mm～0.10mm，退火线、未退火线均可进行拉伸。

4.3分析仪器和检验装置

原材料检验和铜合金线成品检验均为日常检验，检验项目、分析仪器、检验装置等如表1所示，检测仪器、装置应至少每年进行一次校准或检定。

表1分析仪器和检验装置

检验产品种类

检验项目

分析仪器、检验装置

取样对象

取样方法

原材料检验

化学成分

光谱仪

铜合金棒

GB/T4423

铜合金线成品检验

化学成分

光谱仪

成品铜合金线

GB/T21652

尺寸偏差

数显千分尺

成品铜合金线

GB/T21652

伸长率

伸长率测试

成品铜合金线

GB/T21652

抗拉强度

拉力实验机

成品铜合金线

GB/T21652

电阻率

数字电桥

成品铜合金线

GB/T21652

镀层连续性

—

成品铜合金线

GB/T21652

镀层附着性

—

成品铜合金线

GB/T21652

镀层可焊性

焊球试验装置

成品铜合金线

GB/T21652

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5原材料成分要求

5.1原材料组成

铜合金棒由铜线坯添加相应的合金重新熔炼而成。5.2铜线坯

应符合GB/T3952中牌号为TU1、TU2的规定。5.3合金成分

5.3.1锡锭应符合GB/T728的性能要求。

5.3.2银锭应符合GB/T4135的性能要求。

5.3.3高纯镍应符合GB/T2601