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码头工程横梁专项施工方案

第一章.下纵横撑工程概况

xxxx集装箱码头二期工程码头平台排架在纵向为A-F排、横向为1-45号,其灌注桩截面尺寸φ1600mm。下横撑设置在A-D排排架横向上,截面尺寸H×B=1500×2400mm,下横撑在横向上为3跨,跨度分别为3450mm、5650mm、5650mm,粱底标高160.10m,梁顶标高161.6m。下纵撑设置在B-D排灌注桩纵向上为44跨,跨度为7000mm,截面尺寸H×B=1500×2400mm,粱底标高160.10m,梁顶标高161.6m。结构砼强度为C30。

灌注桩地梁

结构下横撑Λ下纵撑

结构

横撑

Λ

系船梁

72

7

2

下纵横撑平面图

移动钢牛腿施工工艺

一、模板选择

模板的质量直接影响到混凝土结构及外观,为保证混凝土密实度及外观质量,我项目部计划决定底模板采用15mm厚酚醛防水树脂板,侧模采用全新定型钢模,模板尺寸为1500×1200mm,一个结构段一套,加工2套模板,用钢牛腿、型钢、钢管、方木作为支撑。为保证施工进度,模板总量按以满足进度需要配置,周转使用。模板统一加工,按项目部提供的模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等模板加工料单及时制作、提供,制作完成后堆放整齐,随时领用。

二、模板体系施工方法

在桩顶标高下400mm处开槽,在槽内安置一根φ160mm钢管,钢管垂直于排架纵向。将一根φ150mm钢棒穿入钢管,用由专业钢结构厂家加工的移动钢牛腿,挂在钢棒的两边,在其上架设Ⅰ50b工字钢作为排架纵向主支撑梁,型钢之间用螺杆对拉,形成纵向底模承重主梁,在纵向主梁上设置Ⅰ32a工字钢,型钢间用螺杆对拉,形成横向底模主梁。在纵向承重主梁上架设[14a槽钢作为分配梁,横向承重主梁上架设[14a槽钢作为分配梁,承重主梁与分配梁可靠连接,面层模板采用18mm厚酚醛防水树脂板,形成底模。

侧面模板采用面层组合钢模,背后设2[14a钢直楞,间距80cm,在直楞背后设上下两道2[14a的型钢夹条,下部布置φ14mm对拉螺栓连接,上部对面采用钢管顶撑,在中间穿入φ14mm对拉螺栓,在分配梁上安设钢支脚通过可调节木条紧固侧模。纵向支模示意图如

下:

φ48mm钢管夹条 间

φ48mm钢管夹条

间距80cm

定型钢模调节器[14型钢直楞

定型钢模

调节器

。钢支脚[1

。钢支脚

[14型钢夹条

工作平台φ12mm对拉螺栓

分配梁 固定木条φ

分配梁

固定木条φ48mm栏杆

主承重梁

、桩钢牛腿钢牛腿

18mm酚醛防水树脂板

横向支模示意图如下:

φ48mm钢管夹条φ48mm钢

φ48mm钢管夹条

[14型钢

[1

4型钢直楞间距80cm

调节器

调节器

[14型

[14型钢夹条

。工作平台钢支脚φ12mm对拉螺

。工作平台

钢支脚

φ48mm栏杆分配梁固

φ48mm栏杆

横向承重梁

钢牛腿纵向承重梁移动钢牛腿

钢牛腿

纵向承重梁

Φ150钢棒18mm酚醛防水树脂板

模板支撑主梁平面示意图:

桩移动钢牛腿

横向主梁

纵向主梁

7

三、模板安装施工

1、模板安装前准备工作

1)模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。

2)模板的基准定位工作

首先引测结构桩的轴线,并以该轴线为起点,引出每条模板轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,以便于模板的安装和校正。

3)标高测量,利用水准仪或全站仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。

4)竖向模板的支设应根据模板支设图。

5)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

6)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

2、模板支设

1)梁模支设工艺:确定钢棒安装位置→安装钢牛腿→搭支架→

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