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煤矿机电设备完好标准

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矿井机电设备完好标准（1）

一通用部分

1紧固件

1)紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。

2)同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧

固的螺栓应有防松装置。

3)用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹

余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

4)螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺

栓的伸出长度。

5)紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能

松、紧。

2隔爆性能

1)隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过

0.5毫米。

2)隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3.2。

3)螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数

不于小6扣。

4)隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。

5)隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得

超过下列规定：

（1）、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15

毫米宽的隔爆面上，每1平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。

（2）、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效

长度不小于规定长度的2/3。

6）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，

留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。

7）用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

8）观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。

9）引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、

C、D的规定。

10）凡不符合1)-9)中任意一条者，即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为

完好设备。

3接线

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6）不漏油、不漏电的规定

（1）不漏油:固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹。运动部位允许有油迹，但擦干

后在3分钟不见油，半小时不成滴。非密闭运动部件润滑不得甩至其它部件和基础上。

（2）不漏电:网络的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行。

1140V60K欧660V30K欧330V15K欧127V10K

欧。

7）电气性能检测

（1）电气设备绝缘性能必须按《煤矿电气实验规程（试行）》规定的周期和项目进行试

验，并符合标准，有记录可考查。

（2）绝缘油，新油使用前应做油质分析；运行中的油，每年一次简化分析；多油断路器

的油，每半年进行一次耐压实验，其它实验项目应按《煤矿电气实验规程（试行）》规定进行。

有记录可查。

（3）继电保护装置计算整定检验。每年进一次；对矿井电源的继电保护装置，每半年检

验一次，并符合整定方案，有记录可查。

（4）指示回转仪表应每年检验一次，其准确等级不得低于2.5级；电源计量仪表应每半

年校验一次，其准确等级不得低于1.0级。有记录可查。

8）设备使用

（1）高低压开关的选用应符合《煤矿安全规程》第421条的要求，与被控设备的容量应

匹配