对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨.docx

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对火力发电厂热控仪表安装技术的探讨

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摘要：社会的进一步发展，促使我国电力需求进一步增加，火力发电厂作为现阶段发电的重要形式之一，不仅要保证电力生产的效率，还需要保证电力生产的安全。基于此，本文立足于设备应用角度，分析了自动化仪表安装具体过程，以及常见使用问题。关键词：安装流程;密封;腐蚀?热工自动化仪表是现阶段火力发电过程中应用广泛的一种设备，与内部电缆相互连接可以形成一个完整的自动化控制系统。但是就目前仪表应用情况而言，在安装以及应用过程中仍然存在很多问题，直接影响火力发电效率。因此，对火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障研究有着鲜明的现实意义。?

1取源部件及敏感元件的安装?在火电厂的热力设备投入生产之前，应该安装取源部件，从而保证对热力设备的压力、温度、物位，流量等参数的实时的掌控。在取源部件的安装过程中，以下几点需要安装操作工人绝对遵循。?1.1在开孔之前要保证取样开孔位置要符合设计图纸的要求，并且要满足操作与检查方便。在对设备进行开孔操作时，要选择有经验的专业人员进行机械操作。在对于密闭的管道进行开孔操作时，要防止铁屑掉入，进行一些措施保持管道内部的洁净。?1.2在取源部件的安装过程中其焊接操作必须符合火力发电厂设备安装焊接规程及国家认定的焊接指导方案。焊接作为一项影响设备运行的重要技术，在焊接前如果是合金钢要进行预热操作，而且在焊接后要对于焊口进行热处理。对于一些主要部件，其热处理工艺应该由专业的热处理工进行操作，降低在后续的使用过程中由于热处理的问题造成的设备运行影响。?1.3合金钢部件，例如温度插座、取源管、国产阀门、进口阀门等，安装前后，必须光谱分析复查合格，并做好安装记录。在热力设备试压前要完成安装，并参加主设备的严密性试验。使用错误的材质将对火力发电厂安全运行产生巨大的威胁，造成无法估量的重大事故。?1.4在对于有压力的管道进行开孔取样时，尽量把取样孔控制在10mm以内，防止对管饭内压力产生影响。要保证压力取源部件的尖端不能超过热力设备的内壁和管道，否则会影响仪表测量的准确性，产生错误的数据。从而导致停机停炉，使火电厂受到严重的损失。?1.5.测温元件是最常用的热控设备之一，其的正确安装是热控设备正常运行的基础。在测温元件的安装过程中，其操作流程要按照安装说明书中的标准和火电厂设备的实际需要，并且其插入深度要符合设计的标准。在测温元件的焊接时，首先要将元件的芯拿出，在等待焊接冷却后在进行安装。?2仪表管路敷设?2.1仪表管支架安装?在仪表管支架的安装过程中，要考虑到仪表保温、保护箱的位置、导管的起始位置和安装现场仪器的位置综合设计支架安装图。在对支架进行操作时，尽量使用切割机进行切割和使用专业的电钻进行钻孔操作，切记不要用火焊进行开孔或切割。最后要强调的是，支架不能焊接在高温高压的设备或可能会产生拆卸的设备上，从而影响支架的使用性能。?2.2仪表管的检查?在实际施工过程中，选用的材料的质量和规格要与设计时规定的一致。在施工前，要对于材料进行检测，做好合金光部件的检查记录，对于出现裂纹、针孔的材料进行淘汰，选用管道表面光滑、洁净的进行施工。在施工的过程中，可能会出现管道中出现异物与杂质，所以可以在施工前对于管道进行临时的封闭以保证管道的洁净。?2.3仪表管的二次设计?由于仪表器损坏等原因可能会造成设计工人需要对于仪表器的敷设进行必要的二次设计。但是二次设计的局限性对了设计者是一个巨大的挑战。首先在二次设计时，要考虑到线路不易过长，且为了便于以后的保养和维修，尽量将线路安装在不易受到外界影响的地方。在在进行管路敷设时，管道应该集中分布。但要避免交叉。在二次设计时，要考虑到管道的热胀冷缩对于设备的影响。?2.4仪表管的敷设?在仪表管的敷设中，重要考虑到当管道和设备出现热膨胀现象时对仪表管的影响。需要对这种现象做出适当的补偿措施，保证仪表管不会因为设备的原因而出现损坏。坡度和导管坡度方向是设备顺利排除气体的重要保证。所以在气体测量管道敷设的过程中，对于坡度和其方向的把握非常重要，要考虑到凝结液能够顺利流回热力主设备或者管道中，从而保证因为温差变化产生的凝结液可以沿着主管道进入设备中。避免因为凝结液和灰尘造成设备堵塞，进而影响生产效率。?2.5.仪表管的固定?在对于仪表管的固定的过程中，需要使用可拆卸的卡子。而且管卡的尺寸需要与管相对应，保证牢固。最常见的管卡就是螺丝固定孔为φ6mm槽式管卡，其与镀锌花角铁配合可以将管子固定在相应的支架上。仪表管应该安装在支架上，并且要达到可拆卸的技术要求，以保证后期的检测和维修。特别要注意，不锈钢管路与