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10万吨/年苯抽提蒸馏装置预分馏塔〔B-T-01〕塔内件技术文件2021年10月
目录
总则1
标准标准2
设计根底2
水力学计算结果2
技术方案说明6
塔内件介绍6
工作范围9
供货范围9
性能保证和质量保证10
性能考核10
技术效劳、资料交付及设计联络11
塔内件验收标准13
包装与运输14
售后效劳承诺14
内件示意图15
总则
我公司依据提供的10万吨/年苯抽提蒸馏装置中的预分馏塔数据资料及要求，进展水力学计算，提出了设计方案。
标准标准
GB150-1998”钢制压力容器”
/T4710-25钢制塔器容器”
SH3098-20”石油化工塔器设计标准”
GB/T1220-1992不锈钢棒”
GB/T1221-1992耐热钢棒”
GB/T3274-1998碳素构造钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带”
GB912-89”碳素构造钢和低合金钢热轧薄钢板和钢带”
GB/3280-1992”不锈钢冷扎钢板”
GB/T4237-1992不锈钢热扎钢板”
/T1119-1999”卡子”
/T1120-1999”双面可拆连接件”
SH/T3406管道法兰标准
注：
（1）以上标准、标准及要求如有冲突时，应按其中最严格者执行。
（2）以上所有标准与标准如有必威体育精装版版本，以必威体育精装版有效版本为准
设计根底
见10万吨/年苯抽提蒸馏装置中的预分馏塔数据资料及要求。
水力学计算结果
4.1预分馏塔
B-T-01
设
备
参数
塔径Columndiametermm
16
塔盘段Traynumber
35
26~60
板间距Trayspacingmm
5
浮动元件类型Valve
单溢流导向梯形浮阀
工
艺
参
数
process
气相流量Vapourrat〔kg/h〕
20213
气相密度Vapourdensitykg/m3〕
4.19
气相粘度Vapourviscosity〔cp〕
0.92
液相流量Liquidratl^kg/h〕
12098
液相密度Liquiddensit3kg/m3〕
758
液相粘度Liquidviscosity〔cp〕
0.268
data
夕卜表*力Surfacetens〔idynes/cm〕
18.8
发泡因子
0.9
计
算
结
果result
有效区面积Activeaream2
1.655
开孔率Openarea%
14.32
浮动元件数/每板Valvequantity/Tray
165
Side
降液管顶部宽度DownerTopWidth,mm
230
降液管底部宽度DownerBottomWidthmm
180
降液管顶部面积DownerTopaream2
0.178
降液管底部面积DownerBottomaream2
0.124
降液管底隙Downerclearancemm
50
溢流堰类型WeirType
平堰flatweir
溢流堰高Weirheightmm
50
溢流堰长Weirlengt，hmm
1123
受液盘深度SumpDepth，mm
50
负荷点Load,%
MA*
塔盘泛点率Trayflood%
58
降液管泛点率Downerflood%
18
降液管清液层高度DCbackup，mm
99.0
降液管出流速DCe*itvelocityi/s
0.09
空塔气速TowerGasVeloci,ym/s
0.67
空塔动能因子F,pao.5
1.36
阀孔气速ValveGasVeloci,tym/s
4.65
阀孔动能因子Fv,pao.5
9.51
降液管停留时间DCresidencetimes
20.3
堰上液层高度Crestmm
16.6
堰上液流强度Weirloadm3/hr/m
14.2
单位塔盘压降TraypressuredrommHg
3.70
塔盘段总压降Traysectionpressure,dkopi
17.26
B-T-01
设
备
参数
塔径Columndiametermm
16
塔盘段Traynumber
3526~60
板间距Trayspacingmm
5
浮动元件类型Valve
单溢流导向梯形浮阀
工
艺
参
数processdata
气相流量Vapourrat〔kg/h〕
17743
气相密度Vapourdensitykg/m3〕
4.14
气相粘度Vapourviscosity〔cp〕
0.92
液相流量Liquidratl^kg/h〕
11958
液相密度Liquiddensit3kg/m3〕
745
液相粘度Liquidviscosity〔cp〕
0
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