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基础水泥土换填施工工艺探讨

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张晶晶

摘要：基础水泥换填施工技术作为一项重要的施工工艺，其能够借助水泥改善土的性能，增强地基承载力，成为水利等诸多工程的常用的一种施工工艺。本文结合奎屯某沉砂池放水涵闸基础水泥土换填，简单阐述工程概况，从而进一步分析基础水泥土换填施工工艺在工程施工中的应用。

关键词：基础水泥土换填施工工艺

近年来，水利工程作为一项基础性工程，在促进国民经济发展等方面发挥着积极作用。然而受到诸多因素的影响，水利工程施工中，常会遇到地基承载力不足等问题，此时，可以采取机械强夯地基等方法，增强地基承载力。而针对一些工程来说，如果遇到此类问题，更适合采取基础水泥换填施工方法。下面笔者将结合工程实践经验，以该工程涵闸处采取的水泥土换填为例，浅谈该施工工艺的具体应用。

1.工程概况

根据勘探试验结果来看，该工程所在地地势较低洼，地貌属冲积河谷地貌，地形起伏较大，地下水埋藏较浅，局部地段地下水出露地表，形成沼泽地貌，闸涵段平均开挖基底高程在水位线以下4.06m。涵闸基地距自然地面最大开挖深度9.5m。土质含水量高，承载力低，难以满足该工程的基础承载力要求。重型机械难以进入到施工现场，无法采取机械强夯等方法。基于诸多原因，设计决定涵闸基础采用水泥土换填施工方法，换填厚度为3m，换填量为2200m3。

2.工艺流程

水泥换填施工工艺施工流程按准备工作、土料挖装拌和运输、卸料摊铺、碾压夯实、干容重检测、下一层施工的流程施工。

2.1准备工作

准备工作是整个施工全过程的首要环节，准备充分与否直接影响后续施工进度、施工质量。准备工作主要有清理基面，做好排水工作，将工作面多余的积水清理干净，将地下水降至换填水泥土底面0.5m以下。确保施工表面无积水及工作面硬实。同时还应拆除木桩、竹架板等支护设施，铺设施工道路，进行高程测量，在指示桩上用红漆标记出基层的高程等。

2.2水泥、土调运和搅拌

拌制土料是一项基础性工作，其对于水泥土掺拌效果具有深远影响。水泥土的土质最好选择粘性土、粉质粘土等，结合该工程实际情况，因此针对工程需要的土料，可以在本工程3#指定料场开采，基础土质含水量符合要求。具体开采时，可以运用1m3挖掘机挖装，并通过8T自卸车运输至拌合站，操作人员需严格按照设计规定的配比进行搅拌。

2.3土料卸料与回填

水泥土拌制完成后，将土料运送到指定的施工地点，然后按照以下步骤进行回填。铺料回填土采用“进占法”顺基坑方向进行，平起法填筑，推土机摊铺压实，铺土厚度控制在30cm。

2.4碾压与夯实

在碾压施工中，采用18T自行式振动平碾碾压，采取进退错距法，顺着闸轴线方向行走。

2.5水泥土质量检测

每层水泥砼施工完后，需对高程、尺寸、干密度、含水量进行质量检测。

2.6养护

按照施工流程完成施工后，还需要对施工现场进行养护。

3.技术要求

3.1水泥土拌制

根据设计要求来看，按照土的重量的10%，加入P.O.42.5级普通硅酸盐水泥。为了保证水泥土拌和的均匀性，采用JS1000搅拌机进行拌和。完成土方挖掘后，将其中超过5cm的大颗粒土块进行粉碎等处理，然后利用设计水泥配合比进行计算水泥量进行搅拌。搅拌机进行反复搅拌，直至色泽均匀即可。在搅拌过程中，操作人员要注意观察拌和料是否均匀，避免出现土团或灰团，在具体实践中，为了避免水泥土固结问题的出现，需将备土料、拌和、运输、卸料四个环节紧密结合，不间断施工，以保证施工质量。并将土的含水量控制在18%～20%之间为最佳。如果土料湿度过高，需要进行晾晒，反之，还需要适当洒水，确保土质具有更强的粘性。

3.2土料卸料与回填

铺料回填土采用“进占法”顺基坑方向进行，平起法填筑，推土机摊铺压实，铺土厚度控制在30cm。第一层先填筑水泥土，平整碾压后，将基坑内的排水沟中的积水、污泥等清理干净，立即回填土料，随清随填，完成20cm后随即进行碾压处理，促使水泥土充分反应、固结。对于平料来说，采用802#推土机平料，按照顺序卸料，真正做到随卸随平。土料回填过程中，受到天气的影响，土料状态也会随时发生变化。因此应坚持具体情况具体对待原则，如遇到雨天时，应实现为做好排水准备，避免基面给水，填筑面应适当向两侧倾斜，避免雨水下渗等情况的发生。雨后不应立即施工，需要确保填筑面达到一定含水标准后方可复工。而对于风力较大或者日照较强的天气时，为了保障含水量，应在施工现场进行洒水，促使土料能够保持最佳状态。

每次回填之前，都需要将压实面上的污物处理干净，且测量人员要按照图纸设计放出轴线控制桩，有效提高施工质量，增强地基承载力。

3.3碾压与夯实

振动碾碾压，采取进退错距法，顺着闸轴线方向行走，速度最好控制在3km/h，碾压时碾迹重合1/2碾宽，碾压次数控制在8至10遍即可，务必要全面碾压，不得出现漏