2023化工安全教育心得体会8篇.pdfVIP

2023化工安全教育心得体会8篇

化工安全教育心得体会1

一、化工生产的特点

化工生产具有易燃、易爆、高温、高压、有毒、有害等特点。因而较其他工

业部门有更大的危险性。

1、化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、

有毒害、有腐蚀的化学危险品。生产过程中对这些原材料、燃料、中间产品和成

品的储存和运输都提出了特殊的要求。

2、化工生产要求的工艺条件苛刻。有的化学反应需要高温、高压，有的要

求低温、高真空度。如由轻柴油裂解制乙烯、进而生产聚乙烯的生产过程中，轻

柴油在裂解炉中的死角温度为800℃;死角气要在深冷(-96℃)条件下进行分离

纯度为99.99%的乙烯气体在294kpa(3000㎏/cm2)压力下聚合，制取聚乙烯树脂。

3、生产规模大型化。近年来，化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋

势。

4、生产方式逐渐变为高度自动化，连续化生产;生产设备由敞开式变为密闭

式;控制方式由分散控制变为集中控制;生产操作由人工手动操作变为仪表自动

操作。

同时，在染料、医药、表面活性剂、涂料、香料等精细化工生产中间歇操作

还很多，由于工人接触过于靠近、岗位环境差，劳动强度大，发生事故很难躲避。

二、化工生产中安全事故的特征

1、发生火灾、爆炸、中毒事故机率大且后果严重

统计资料表明，化工厂火灾爆炸事故的死亡人数占工亡总人数的13.8%，居

第一位;中毒窒息事故死亡人数占工亡总数的12%，居第二位;高空坠落和触电，

分别占第三和第四位。

化工生产使用的反应器、压力容器的爆炸，以及燃烧传播速度超过音速的爆

轰，都会造成破坏力极强的冲击波，冲击波超压达0.2atm时会使砖木结构建筑

物部分倒塌、墙壁崩裂。如果爆炸发生在室内，压力一般会增加7倍，任何坚固

的建筑物都承受不了这样大的压力。

化工管道破裂或设备损坏，大量易燃气体或液体瞬间泄放，便会迅速蒸发形

成蒸气云团，并且与空气混合达到爆炸下限，随风漂移。据估算，50吨易燃气

体泄漏会造成直径700米的云团，在其覆盖下的人，将会被爆炸火球或扩散的火

焰灼伤，其辐射强度将达到14w/㎝2(人能承受的安全辐射强度仅为0.5w/㎝2)，

同时人还会因缺氧而窒息死亡。

据统计，因一氧化碳、硫化氢、氮气、氮氧化物、氨、苯、二氧化碳、光气、

氯化钡、气氛、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等16种物质造成中毒、窒息

的死亡人数占中毒死亡总人数的87.9%。

一些比空气重的液化气体如氨、氯等，在设备或管道破口处以15°--30°

呈锥形扩散，在扩散宽度100m左右时，人还容易察觉并迅速逃离，但当毒气影

响宽度达到1㎞或更多时，在距离较远而毒气浓度尚未稀释到安全值时，人很难

逃离，会导致大范围人群中毒。

2、触发事故的因素多

(1)化工生产中有许多副反应生成，有些机理尚不完全清楚，有些则是在危

险临界点(如爆炸极限)附近进行生产，工艺条件稍一波动就会发生严重事故。

(2)化工生产工艺中影响各种参数的干扰因素多，设定的工艺参数很容易发

生偏移。在自动控制过程中也会产生失调或失控现象，人工调节更易发生事故。

(3)由于人的素质或人机工程设计欠隹，往往会造成误操作。

3、设备材质和加工缺陷以及腐蚀等原因触发事故。

化工工艺设备一般都是在严酷的生产条件下运行，腐蚀介质的作用，振动、

压力波动、造成的疲劳，高低温对材质性质的影响;

设备材质受到制造时的残余应力和运转时拉伸应力的作用，在腐蚀的环境中

就会产生裂

纹并发展长大。在特定条件下，如压力波动、严寒天气就会引起脆性破裂，

造成巨大的灾难性事故。

设备制造时除了选择正确的材料外，还要求正确的加工方法。如焊缝不良或

未经过适当的热处理会使焊区附近材料性能劣化，易产生裂纹使设备破损。

4、事故的集中与多发

化工装置中的许多关键设备，特别是高负荷的塔槽、压力容器、反应釜、经

常开闭的阀门等，运转到一定时间后，常会出现多发故障或集中发生故障的情况，

这是因为设备进入到寿命周期的故障频发阶段。对待事故多发频发期，必须采取

预防措施，加强设备检测和监护措施，及时更换到期设备。

化工安全教育心得体会2