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基于PLC装置实现的软件SOE功能在大型水电站的研究与应用

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摘要

介绍天生桥二级电站基于PLC装置实现的软件SOE功能,不依赖于任何的SOE硬件模块,实际接线少、成本低廉、运行稳定可靠、大容量处理开关量SOE数据,支持模拟量SOE,且可扩展性强,其分辨率小于10ms,这为系统的监视、控制及事后分析、研究各种事故的产生原因提供了有力的依据。

【关键词】大型水电站监控系统PLCSOE

【关键词】大型水电站监控系统PLCSOE

天生桥水力发电总厂系中国南方电网公司应急调峰调频水电厂,位于广西壮族自治区隆林县境内,地处广西和贵州交界处的南盘江上,成立于1988年3月,负责运行管理南盘江上的百万级大型水电站——天生桥二级电站和500kV开关站、220kV开关站各一座,电站装有六台22万kW的水轮机发电机组,设计年平均发电量82亿kW·h。

天生桥二级电站是西电东送南路工程的首个电源点,系西电东送的发源地,与电站同步建设有天生桥二级电站至广东、贵州和广西的4回500kV超高压交流输电线路,建设有8回220kV输电线路,是南方电网主网架的重要枢纽。

电站设计采用计算机监控为主,常规监控为辅的方式。由于建站期间安装的监控系统运行不稳定,且多次处理未能明显改善,电站于是着手监控系统改造的准备工作,于2006年完成全厂监控系统(6台机组、220kV开关站、500kV开关站、首部闸门控制系统、全厂辅助设备)的改造,并实现了在兴义远控中心对全厂设备的监控。

在可靠的完全实现全站计算机监控后,SOE功能就显得尤为重要。SOE,为英文SequenceOfEvent的缩写,即事件顺序记录。它能以毫秒级的分辨率获取事件信息,能更精确地反映事件情况,为设备状态分析、故障诊断及事故分析提供可靠而有力的数据。它以高分辨率分辨各个信号状态变化的先后次序,在事故情况下帮助分辨故障的原因,准备定位故障发生时间。因此,SOE成为分析事故的主要记录手段。

为了获得毫秒级的分辨率,SOE都需要专门的硬件支持,各个厂家都提供专门的SOE输入模块,优点是分辨率高,能实现1ms的分辨率,缺点是费用高,记录对象有限,且只能对接入SOE(顺序事件记录)输入模块的信号点进行记录。为此,电站需要研发一种廉价而又有高效的SOE功能,即是采用PLC装置实现的软件SOE功能。

本文依据天生桥二级电站监控系统改造及SOE功能开发,分析基于PLC装置实现的大容量时间顺序记录功能在大型水电站的应用。

1研究对象

本文研究对象为天生桥二级电站监控系统,下位机采用PLC控制,上位机采用南瑞的NC2000,实现大型水电站的全站计算机监控,甚至远控。

下位机采用SIEMENS程控器为现场级控制器,型号为CPU317-2DP,网络采用PROFIBUS-DP分布式现场总线,PLC为冗余配置,每台机组都采用双(主控、后备)PLC设计,主要的逻辑控制、开停机流程等都在主控PLC中实现,后备PLC只保留机组温度保护、故障及事故停机流程,两组PLC完全独立,确保任一PLC系统异常情况下机组能停机。西门子317-2DPPLC属于S7-300PLC中的高端系列,工作内存大(512Kbytes),运行速度快(0.05ms/1000指令),集成双PROFIBUS-DP口,其数据传输速率最高可达到12Mbps/s,且集成强大的故障诊断功能。

2基于PLC装置实现大容量时间顺序记录功能

基于PLC装置的软件功能实现SOE功能,不依赖于硬件SOE记录模块,实际接线少、成本低廉、运行稳定可靠、大容量处理开关量SOE数据,支持模拟量SOE,且可扩展性强。

2.1基于PLC装置实现SOE的硬件结构

如图1的硬件结构图所示,控制系统核心采用的是西门子CPU317-2DP,并作为PROFIBUS-DP主站,下挂多个PROFIBUS-DP从站,系统采用分布式结构,主站与从站采用PROFIBUS-DP现场总线连接,主站和各个从站安装在厂房的不同位置,整个PROFIBUS-DP现场总线长度达300米,网络速度设置为187.5Kbps。

PLC系统的核心,主要负责数据的采集、逻辑控制、命令输出、SOE记录、对外通信等功能。

2.2基于PLC装置实现SOE的网络结构图

如图2的网络结构图所示,PLC装置(下位机)与上位机采用工业以太网通信,PLC装置每隔20个PLC扫描周期(60-150ms)将新增SOE记录转存在上送事件暂存区,供上位机后台服务器读取,上位机后台服务器每隔100ms读取上送事件暂存区的数据,上位机根据上送SOE的来源重新计算测点号,并将新增的SOE记录转存入监控系统历史数据库,在历史数据库中设置存储触发器,触发器动作后SOE记录经防火墙及横向隔离装置将SOE记录转存在MIS数据库中,

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