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《电石装置安全设计规范》（征求意见稿）

编制说明

一、规范编制的必要性

（一）电石的生产过程危险、有害因素分析

电石生产的原料主要是生石灰和碳素材料，产品为电石，副产品为电石炉气。

生石灰具有腐蚀性，可致人体灼伤。碳素材料可以燃烧，可能导致火灾。电石由

于其物理化学性质，在危险货物品中被列为第4.3类，属于遇湿易燃物品。电石

遇水或潮湿的空气发生反应释放乙炔气体，乙炔气体易燃易爆，与空气混合浓度

在2.1%~87%时形成爆炸性气体混合物。电石炉气的主要组分为一氧化碳，一氧

化碳（CO）无色、无味、无臭、有毒气体，一氧化碳与空气混合后达到一定的

浓度比例时，会引起燃烧及爆炸，当空气中一氧化碳含量在0.16~0.2%

（1600~2000ppm）时，人吸入1~1.5小时后会中毒死亡，而浓度增加到1.5%以

上时，则人吸入15分钟既会中毒死亡；其安全浓度控制在0.01%以下时才能确

保人身安全。氮气常用于吹扫和置换，当氮气浓度较高时会造成窒息。

在生产过程中，电石炉内以约2200℃的高温来冶炼电石，电石以熔融态由

电石炉出炉口流出，产生较强的高温辐射热，容易造成灼烫。电石的冶炼主要依

靠电能，电炉用电电压高、电流大，电炉设备的电流通过部分必须绝缘良好，接

触导电使人体受到伤害甚至死亡。原料和产品的处理和输送，以及电石炉气的处

理过程中，会产生大量的粉尘，对于人的呼吸器官、视觉器官、皮肤等都是有害

的；其中焦炭和电石粉尘为爆炸性粉尘，可与空气形成粉尘爆炸性混合物，可能

引起爆炸。各种胶带输送机、料仓、电石炉、石灰窑、吊车等设备高度较高，存

在着高处作业的状况。电动机驱动的设备众多，存在物体打击和机械伤害的风险。

因此，电石生产过程中危险、有害因素众多，火灾、爆炸、灼烫、中毒与窒

息、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电等事故都可能发生。

（二）电石生产行业发生了较多的安全事故

近些年来，电石生产行业发生的多起安全生产事故，造成了严重的人员伤亡

和重大财产损失以及恶劣的社会影响。详见附件部分电石生产安全事故案例。

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（三）《电石装置安全设计规范》是贯彻实施国家有关法律法规的体现

《电石装置安全设计规范》的编制和实施是贯彻实施《中华人民共和国安全

生产法》、《危险化学品安全管理条例》的具体体现，《电石装置安全设计规范》

旨在规范电石行业安全设计，提高电石生产的本质安全，从源头上避免或减少电

石生产中安全事故的发生，从设计上消除或削减危险源的产生与存在，为减少电

石行业安全事故的发生具有重要意义。

（四）《电石装置安全设计规范》是提高电石行业本质安全的保证

《电石装置安全设计规范》从设计源头上规范了电石装置最基本的安全要

求，其《电石装置安全设计规范》编制为电石安全设计提供了技术支撑，是电石

行业安全生产的基本保障。本规范的编制，可提高电石行业安全设计的执行水平，

有利于电石行业安全设计的有效推广，促进行业内各装置的本质安全。

本规范通过对电石装置安全设计基本要求的规定，完善了电石行业安全设计

的内容，使我国电石行业安全设计更加规范化、科学化和合理化。

本规范的编制和实施是从设计源头上对电石生产安全事故的遏制，必将减少

电石行业的安全生产事故，为整个行业带来较好的社会效益和经济效益。

二、标准编制工作的简况

（一）项目来源

根据《国家安全监管总局关于下达2014年安全生产行业标准制修订项目计

划的通知》（安监总政法〔