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管道安装工程技术交底--第1页
第一、室内给水管道安装工程
1、施工准备
作业条件
地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳
留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干
净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层
均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
材料要求
铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求,管壁厚度
均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管
内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与
橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻
敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、
细颗粒为合格。
镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无
锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来,
看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。
消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、
重皮及凹凸不平等现象。
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管道安装工程技术交底--第2页
消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开
启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完
好。
水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的
热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。
阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,
无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压
检验,一般阀门抽查10%。若有不合格的,则抽查20%,还有不合格的,则逐个检验。
不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备
及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、
减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校
准检定合格,有计量检定证书。
主要机具
机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、
大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
2、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
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3、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→
管道冲洗→通水试验
4、操作工艺
(1)安装准备
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认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否
有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记
录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
(2)预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上
标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加
工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。立管预制时不
编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20~30mm,
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