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高压水喷射清洗作业场地安全管理要求

1作业场地标识

作业对象可以移动的情况下，最好将其运至指定的场地内作业，对现场作业必

须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。对明确界定的作业

场地，必须在边界设置护栏以防闲人进入。护栏上悬挂写有“危险!勿靠近!高压水

射流作业!”等标牌。

2清洗物件的固定

禁止操作者直接支承把持清洗物件，清洗物件必须固定。

3警示型护栏

护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏（图1）、绳

索、网带等，起到有效地阻碍和警示作用。

图1

4防护型护栏

当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示型护栏时，必须在作业对象周

围设置防护型护栏，其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。

5高处作业场地

当在高处现场作业时，尤其是操作者所处位置高于地面2m以上时，应采取相

应的高处作业防护措施，并制定“高处作业安全规程”，该规程应符合AQ3025或

JGJ80的规定。

6作业位置

操作者应观察射流与被清洗对象的相对位置，站在安全稳定的位置作业，作业

区不应有软管或其它设备妨碍其动作。

7作业清单

应将作业程序和所需设备列出详细清单，以确保清洗作业有序进行。

8电气设备

作业现场的所有带有屏蔽防护罩或其他防护装置的电气设备都必须绝缘完好，

注意电气设备接地，以防止其对人员造成伤害。

9阀的控制

9.1调压卸荷阀(有的机组为调压阀与截止阀组合)应由操作者直接控制，用以迅速

卸荷，使设备压力降至低压状态。

9.2喷头操作者必须能通过手动或脚踩动作控制泵机组的卸荷。

9.3设备上的所有阀在作业前须进行检查，如有开关不灵敏等故障时，必须更换或

修复后方可开始作业。

10装置配管

10.1软管布置

软管应布置在操作者不穿越、行走的地方，软管、硬管都应支承固定，以免来

自端部的振动引起摆动和摩擦。

10.2软管防护

软管应防止被车辆碾压，不得超过其额定工作压力作业，作业前应对所有软管

进行缺陷检查，作业过程中应对软管观察。

10.3接头、垫圈

所有接头、垫圈在装配前应清洗干净，并确保其密封性可靠、承压匹配。

10.4软管状况

作业前必须检查所有软管有无损坏、磨损或缺陷。作业过程中也应定期进行检

查。组装水射流设备时应检查软管和接头，以确保它们能够在额定压力下正常使用。

任何有缺陷的软管或接头都应停止使用。

10.5柔性扣

所有高压软管连接处应使用柔性扣。

10.6管路预冲洗

在安装喷头前，应开机常压运行，使设备管路冲洗干净，以防管路中有颗粒杂

质堵塞喷嘴。

10.7喷头

喷头安装前必须检查有无损坏、堵塞或其他缺陷，有缺陷的必须更换或修复。

喷嘴直径应与设备工作压力和流量匹配。

10.8气压系统

气压管路推荐采用钢丝编织胶管，以防人踩、车压引起意外动作。

11工作面

在开始工作之前，操作者应确保水射流能喷射到所有需要的表面，并且在任何

时候都可以从一个稳定、安全的工作平台到达这些表面。操作者应能在任何时候都

保持安稳的站立。应禁止在梯子上进行水射流作业。开始工作前进行检查作业区域，

以确保软管和其他所需的设备不会干扰或危害操作者的作业。应移除或固定所有松

散的材料，并检查现场以最大程度减少滑倒或绊倒风险。

12进入作业现场

应告知可能接近作业场地的人员，不要私自进入正在进行高压水射流清洗作业

的场地。

13爆破膜

水射流主泵应配置一个爆破膜，其额定压力不大于高压输送系统中额定压力最

小部件的最大可接受工作压力的1.2倍。爆破膜或爆破膜装配密封应每天目视检查。

14接头防护

软管与喷枪连接处或手动控制的刚性喷杆连接处应装安全防护套(如胶管)，

以免操作者在接头处破裂或其他故障时受到伤害。

15移动设备的禁用

所有靠近水射流操作的移动设备，如搅拌器、搅拌机、输送机等，都应挂牌、

锁定禁用，除非需要水射流操作者需要连续移动使用。

16接地

水射流用高压泵在工作时应稳定接地。

17轮挡

为防止意外移动水射流用泵的拖车/车辆移动，轮胎应有双轮挡。

18内务管理

在工作期间，工作人员有责任在现场保持良好的内务管理习惯。这包括但不限

于消除滑倒、绊倒和跌落等安全隐患，软管的放置、以及对