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泄洪洞洞身段混凝土衬砌施工作业指导

书

1、概述

1.1工程概况

xx工程由塔式进水口、洞身、出口明渠挑流段等组成，总长度为806.189m。xx为无压隧洞，设计断面呈“城门洞”型，顶拱纵坡由i=0.0763变为i=0.2233、i=0.0835，底板纵坡由i=0.0763变为i=0.069835，洞身采用钢筋混凝土衬砌，衬砌后过水断面为14m×18.5m渐变为13m×13.69m，沿程每200m设有一道掺气槽，共4道，第2～4道掺气槽设通气竖井从地面引气，衬砌后槽孔尺寸为2m×1.5m。xx最大埋深约26～85m，洞身围岩多为中等风化至微风化岩体，类别为II、III、IV类，以II、III围岩为主，施工期洞身采用系统锚杆喷砼支护，边墙、底板均采用C45混凝土、顶拱采用常规混凝土衬砌，衬砌厚度分别为顶拱0.8m、边墙1.0m、底板1.2m，进出口和局部地质不良洞段加厚。

本作业指导书为xx0+130～0+745洞身段混凝土施工（不包括掺气槽和出口段混凝土施工），该段长615.0m，洞身混凝土总量为3.6万m3。

横断面结构特征表表1

序号

桩号

长度（m）

类型

衬砌厚度

（m）

混凝土等级

混凝土工程量

（m3）

1

0+130～0+150

20

D

1.6

C45

3963.2

0+150～0+180

30

E

C45

2

0+180～0+210

103.4

F

1.2

C45

5555.8

0+210～0+283.4

G

3

0+283.4～0+288.6

5.2

I

1.6

C45

464.5

4

0+288.6～0+352.0

191.8

GF

1.2

C45

10466.8

0+352.0～0+483.4

5

0+483.4～0+488.6

5.2

J

1.6

C45

456.6

6

0+488.6～0+590

191.8

FG

1.2

C45

10466.8

0+590～0+683.4

7

0+683.4～0+688.6

5.2

I

1.3

C45

445.8

8

0+688.6～0+715

26.4

G

1.2

C45

1418.7

9

0+715～0+745

30

H

1.5

C45

2460.1

合计

615

35698

1.2主要工程量

衬砌钢筋

4244.9t

651-1型橡胶止水

617.7m

止水铜片

765.5m

二油三毡

835.7m2

混凝土

35698m3

底板施工缝插筋Φ18(L=1000mm)

4940根

底板锚筋Φ25（L＝5800mm）

1073根

2、施工工艺

xx混凝土衬砌工程分洞身段、进口段、出口段三个工作面，129联合体12局项目部承担洞身0+130～0+745段砼衬砌及出口段砼施工，施工顺序为先洞身段，出口段在开挖形成混凝土施工条件后跟进。

洞身衬砌按长度13m分为一作业段，衬砌均为直线段。先完成底板混凝土的浇筑（包括底板和部分边墙，施工缝留设在与钢模台车同高且平行于顶拱衬砌线处），再进行边顶拱砼浇筑的施工方案。

底板浇筑混凝土19532.5m3，最大浇筑块方量602.0m3，采用跳仓法浇筑。倒圆角立模采用定形钢模板，封头采用标准钢模板，混凝土由搅拌站集中拌制，6m3混凝土搅拌车运输、60m3/h高压混凝土泵入仓的方法施工。

边、顶拱衬砌混凝土16155.5m3，最大浇筑块方量425.41m3。采用自行式13m液压钢模台车、6m3搅拌车运输，60m3/h混凝土泵泵送入仓的方法进行边、顶拱混凝土施工，在底板混凝土浇完10天后进行，采用跳仓法进行浇筑。根据施工总进度安排，共制造安装自行式全液压13m钢模台车2台，自行式全断面钢筋安装台车2台。在混凝土浇筑之前，要对开挖断面进行超欠

挖检查，超欠挖检查由项目测量队和质检部进行，经检验合格后，方可进行混凝土浇筑。

混凝土浇筑施工工艺流程图：

底板砼浇筑

底板砼保护

测量定位

钢筋制作轨道铺设钢模台车制安

↓↓

钢筋运输钢筋安装钢筋台车制安

灌浆管安装

↓

混凝土拌和立模、止水安装测量控制

混凝土运输混凝土浇筑试块取样

↓

拆模

养护

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