石墨烯增强水泥基复合材料的制备及其力学性能分析.pptx

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石墨烯增强水泥基复合材料的制备及其力学性能分析汇报人:2024-01-13

CATALOGUE目录引言石墨烯的制备方法石墨烯增强水泥基复合材料的制备工艺石墨烯增强水泥基复合材料的力学性能分析结果与讨论结论与展望

01引言

石墨烯具有极高的比表面积,能够提供更大的接触面积,增强材料间的相互作用。高比表面积优异的导电性能强度与韧性石墨烯具有极好的导电性能,能够改善水泥基材料的导电性能。石墨烯具有出色的强度和韧性,能够提高复合材料的力学性能。030201石墨烯的特性与优势

石墨烯在水泥基复合材料中的应用增强混凝土的耐久性石墨烯能够改善混凝土的抗渗性能,提高其耐久性。提高力学性能石墨烯能够显著提高水泥基复合材料的抗压、抗拉和抗折强度。优化热学性能石墨烯的导热性能优异,能够改善水泥基材料的热学性能。

探索石墨烯对水泥基复合材料力学性能的影响机制。优化石墨烯在水泥基复合材料中的制备工艺。为实际工程应用提供理论依据和技术支持。研究目的与意义

02石墨烯的制备方法

化学气相沉积法是一种常用的制备石墨烯的方法,通过在高温下使碳源气体在金属衬底上分解,形成单层或多层石墨烯。总结词化学气相沉积法需要较高的温度和特定的金属衬底,如铜或镍。在高温下,碳源气体如甲烷、乙烯等在金属表面分解,形成单层或少层的石墨烯。这种方法制备的石墨烯具有较高的晶体质量和电导率。详细描述化学气相沉积法

总结词剥离法是一种简单而直接的方法,通过物理或化学手段将石墨剥离成单层石墨烯。详细描述物理剥离法通常使用机械力,如刮擦或弯曲,使石墨片层分离。化学剥离法则是通过强酸或氧化剂对石墨进行刻蚀,使其层状结构断裂。剥离法制备的石墨烯具有较高的产量和较低的成本。剥离法

总结词还原氧化石墨烯是通过化学还原将氧化石墨烯还原成石墨烯的过程。详细描述氧化石墨烯是石墨烯的氧化物形式,具有亲水性和较好的分散性。通过化学还原剂如水合肼、氢气等可以将氧化石墨烯还原成石墨烯。还原氧化石墨烯具有较高的产量和较低的成本,但电导率较低。还原氧化石墨烯

03石墨烯增强水泥基复合材料的制备工艺

选择高导电、高导热、高强度、高韧性的石墨烯作为增强相,确保复合材料具备优异的力学性能和功能性。石墨烯选用符合国家标准的硅酸盐水泥,保证其水化反应活性。水泥选用质地坚硬、粒径适中的砂石骨料,保证混凝土的抗压强度。砂石骨料如减水剂、缓凝剂等,根据需要选择合适的添加剂,以调节混凝土的工作性能。添加剂材料选择与准备

使用分散剂提高石墨烯在基体中的分散均匀性,防止团聚现象。分散剂采用合适的搅拌工艺,确保石墨烯在基体中均匀分散,提高复合材料的力学性能。搅拌工艺选用适合的混合设备,如双螺旋混合机、砂浆搅拌机等,确保石墨烯与基体的混合效果。混合设备石墨烯分散与混合

根据需要选择合适的成型工艺,如浇注、挤压、压延等,制备出符合要求的复合材料。成型工艺控制养护温度、湿度和时间,保证复合材料的水化反应充分进行,提高材料的力学性能。养护条件对复合材料进行必要的后处理,如表面处理、热处理等,以提高其耐久性和功能性。后处理复合材料的成型与养护

04石墨烯增强水泥基复合材料的力学性能分析

通过对比不同比例的石墨烯添加量对复合材料抗压强度的影响,发现适量石墨烯能显著提高复合材料的抗压强度。总结词在抗压强度测试中,实验结果表明,当石墨烯的添加量在一定范围内时,随着石墨烯含量的增加,复合材料的抗压强度逐渐提高。这是因为石墨烯具有出色的力学性能和分散性,能够有效地传递应力,提高复合材料的整体抗压强度。详细描述抗压强度测试

抗折强度测试适量的石墨烯可以显著提高复合材料的抗折强度,但过量的石墨烯会导致抗折强度下降。总结词在抗折强度测试中,实验结果表明,适量的石墨烯可以显著提高复合材料的抗折强度。这是因为石墨烯具有出色的力学性能和分散性,能够有效地提高复合材料的韧性,从而提高其抗折能力。然而,当石墨烯的添加量过多时,会导致复合材料的抗折强度下降。这是因为过量的石墨烯在复合材料中形成团聚现象,降低了其力学性能。详细描述

VS石墨烯的加入可以显著提高复合材料的韧性,使其在承受冲击和压力时不易破裂。详细描述韧性分析结果表明,与纯水泥基材料相比,石墨烯增强水泥基复合材料展现出更好的韧性表现。在承受冲击和压力时,由于石墨烯的优异力学性能和分散性,复合材料不易破裂,表现出更好的耐久性和稳定性。这为石墨烯增强水泥基复合材料在实际工程中的应用提供了有力支持。总结词韧性分析

05结果与讨论

通过对比实验,将石墨烯增强水泥基复合材料与普通水泥基材料进行对比,观察其力学性能的差异。对比实验实验结果表明,石墨烯增强水泥基复合材料的抗压、抗折强度均高于普通水泥基材料,表现出优异的力学性能。实验结果实验结果表明,石墨烯的加入能够显著提高水泥基材料的力学性能,这主要得益于石墨烯优异的力学

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