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煤矿生产安全事故综合应急危险源与风险分析

根据职业健康安全管理体系的要求，本矿进行了危害辨

识、风险评价，现对我矿存在的重大危险源进行分析。

1.1煤尘

煤尘是煤炭在生产运输过程中，产生的固体颗粒。其主

要危害是煤尘爆炸和呼吸性粉尘造成的职业伤害。

煤矿井下环境中，煤尘爆炸必须同时具备以下四个条

件：1）煤尘本身具有爆炸性；2）具有爆炸性的煤尘悬浮在

空气中达到一定浓度时才能发生爆炸；实验表明，煤尘爆炸

下限为30-50g/m3，上限为1000-2000g/m3，爆炸力最强

的煤尘浓度为300～500g/m3。3）高温热源，能够引燃煤尘

爆炸的热源温度变化的范围是比较大的，它与煤尘中挥发份

含量有关。我国煤尘爆炸的引燃温度变化大约在600～

1000℃之间，烟煤一般为650～900℃。煤矿井下能点燃煤尘

的高温火源主要为：爆破时出现的火焰、电气火花、电弧、

静电放电、摩擦放电、摩擦高温、井下火灾和瓦斯爆炸等。

4）空气中氧气浓度大于18%。

矿井现开采的3下、12下、16层煤经中国矿业大学、

煤炭科学研究总院抚顺分院鉴定均有爆炸性，因此存在煤尘

爆炸的危险性。矿井已将该危险源列为重大危险源进行监

控，因此矿井在开采过程中一定要作好综合防尘措施。

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另外煤矿生产过程中（如掘进、采煤、放炮、运输和破

碎等）产生的大量煤尘或岩尘对人体健康危害还是很大的。

5μm以下的呼吸性粉尘对人的危害最大。呼吸性粉尘可以进

入肺泡，使肺组织发生病理学改变，丧失正常通气和换气功

能，长期吸人粉尘后，严重损害身体健康。煤尘可引起尘肺

病，岩尘可能引起矽肺病。

产生煤尘职业危害的主要原因有：无降尘措施或措施未

发挥作用；风速过大；未进行煤层注水降尘；沉积煤尘清理

不及时；采掘机械无喷雾降尘装置；干式打钻；放炮未填水

炮泥或炮泥长度不够；回风巷无雾化降尘措施；人员未带防

尘面罩；转载点无喷雾洒水装置或没起作用等。

在煤矿生产过程中，可能发生煤尘职业危害的场所主要

有：采煤工作面、掘进工作面、回风巷道等。

1.2瓦斯

瓦斯危害包括瓦斯窒息、瓦斯爆炸和瓦斯突出等，是煤

矿的主要灾害之一。

瓦斯窒息事故在煤矿井下发生较多，多为人员误入不通

风巷道以及矿井的通风系统出现问题，导致瓦斯积聚造成

的。

瓦斯爆炸是煤矿瓦斯事故中危害最大、损失最严重的灾

难性事故，能造成爆炸区和影响区人员重大伤亡，能摧毁巷

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道，炸毁井下设备、设施，且恢复生产难度较大。瓦斯爆炸

的原因主要有：工作面风流短路、多次串联、循环风等通风

系统不合理引起瓦斯积聚；通风设施不可靠，风门、调节风

窗、风桥、密闭等设施不符合要求；矿井通风能力不够，矿

井总进风量不足；独头巷道掘进或回采工作面形不成正常的

全风压通风；出现引爆热源，如明火，电气火花、撞击火花、

摩擦火花、爆破火焰等。

如果瓦斯浓度超出了爆炸极限范围，出现引燃热源就会

引起瓦斯燃烧，也会造成重大的人员伤亡事故。

采掘工作面、采空区、盲巷和回风巷道等容易形成瓦斯

积聚的地方，都可能引发瓦斯