人工岛快速作业技术课件.ppt

人工岛快速作业技术

21.引进了液动试压泵,快速完成现场试压工序通过生产分析,发现人工岛现场试压严重影响作业进度。我们对相关厂家生产的试压泵性能、技术参数进行对比后，确定引进了液动试压泵，从现场使用情况看，该装置满足了现场快速完成油、套管试压、采油树、防喷器试压、下泵找漏、地面管线试压及灌液等施工的需要。该装置具有体积小、重量轻、连接方便、应用范围广等优点，并且安全、节能，可有效减少现场停等窝工，降低作业成本。目前，该装置已推广至修井作业现场,降低了对泵车的依赖程度。

3引进液动试压泵,快速完成现场试压工序结构组成：该装置主要由液马达、高压泵、管汇、压力表、框架等组成。主要技术参数：额定压力：40MPa；额定流量：15m3/h；液压动力源10MPa；自重180kg；外型尺寸800×600×450mm液动试压泵的效益分析:液动试压泵与用泵车试压相比，平均每月降低泵车成本2万元，每口井平均缩短占井周期0.5天。因此，井下22部动力，年累计降低成本528万；年施工820口井，累计缩短占井周期0.5*820=410天。

52.1连续旋流冲砂技术工具结构：该工具由上接头、中心管、旁通管、接箍、密封管、挡环、隔离环、皮碗、护碗、调距箍、加长环、回液管、密封圈、推力轴承、旋流体、底堵等部件组成。其主要部件——旋流体为一旋转喷头，其与回液管和中心管间用密封圈密封，旋流体侧面设有若干旋流孔，旋流孔从内向外呈漩涡状分布并向下倾斜。

62.2连续旋流冲砂工具工作原理：施工时，液流自环空连续进入，自封皮碗在自身过盈量及环空压力的双重作用下紧贴套管壁，实现环空密封，液流进入工具内部环形通道到达下部旋流喷头，形成高速旋流喷出，冲刷、搅拌井底沉砂，使井底砂子及杂质处于悬浮状态，经冲砂工具中心管上返进入油管内，返出至地面。在地面连续泵入冲砂液，在井口连续连接油管及换向阀，按照一定速度下放，即可实现连续旋流，快速冲砂，直至完成冲砂任务。

72.3连续钻塞工具结构组成：该工具由上接头、盲通管、内返管、连管、中心管、接箍、密封管、挡环、隔离环、皮碗、护碗、密封圈、调距箍、止退螺钉、加长环、回液管、下接头组成。其中，中心管和内返管的连接结构见剖面A-A，类似于双筒沉砂抽油泵的双通道接头结构。工作原理：与连续冲砂工具相似，只是液流方向有所不同。液流经环空进入中心管，后进入螺杆钻使液马达工作，带动钻头旋转实现钻塞，混合液经工具环形通道进入油管内腔，返出地面，实现连续钻塞施工。

82.4连续冲砂地面及井口装置结构组成：该类型装置主要由四部分组成：井口导具、转换节总成、井口自封总成、换向阀总成。工作原理：在冲砂、钻塞作业过程中，水泥车提供的高压水先经换向阀总成至油管进入转换节总成，推动总成中的钢球下移，关闭转换节中导压体侧孔通道，使冲砂液经由导压体环孔通道进入下部油管直至砂面，实现正常冲砂作业。

103.多功能套管刮削器的研制应用结构及特点；多功能套管刮削器主要由本体、刀板、刀板座、固定机构、弹簧及通径体组成。本体的刀版塘在原来的基础上适当的加深、加厚；多功能套管刮削器的刀版弹簧孔比原来加深；多功能套管刮削器的弹簧比原来增高了6mm；多功能套管刮削器本体与通井规丝扣采用了福克斯丝扣连接形式，连接强度高、密封性能好，同时也便于松紧，检修操作方便；该工具先由通径体通过，可以铲除套管内的结垢瘤，后再通过刮削器的刀片对套管内进行全方位地刮削清除污垢，而且通、刮合一，提高了工作效率，通径体设计为薄壁结构，可防止卡钻。综合以上部位的改进整合，增加了刀版的伸缩位置，同时也不影响强度。

123.多功能套管刮削器的研制应用表2-1多功能套管刮削器的主要技术参数表项目GX140GX178GX245总长度1200mm1200mm1200mm刮削器主体外径Φ110mmΦ136mmΦ190mm水眼直径Φ25mmΦ30mmΦ50mm通径钢体外径Φ114mm、Φ116mmΦ148、Φ152mmΦ190mm刀片伸出最大外径Φ128mmΦ170mmΦ238mm刀片压缩最小外径Φ114mm、Φ116mmΦ148、Φ152mmΦ210mm刮削范围Φ114-128mm、Φ116-128mmΦ148-170mm、Φ152-128mmΦ210-238mm接头螺纹27/8″TBG31/2REG41/2REG

144.大套管井作业管柱扶正技术工作原理：自由状态下，扶正器摩擦块未压缩时，工具的最大外径略大于套管内径；在扶正器摩擦块压缩板簧后，工具最大径向尺寸小于套管内径4～6mm，保证扶正器能够顺利下入套管中；由于滚针轴承的存在，使扶正器主轴与扶正主体间产生的是滚动摩擦，这样即使在水平井应用时，如遇到需要旋