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安全生产风险分级管控资料
单位名称(盖章):砖厂
2018年8月1日
目录
作业活动清单
工作危害分析(JHA)及评价记录
设备设施清单
安全检查表分析(SCL)及评价记录
作业活动风险分级管控清单
设备设施风险分级管控清单
安全风险点分级管控台账(告知牌)
第一部分作业活动清单
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
1
破碎作业
锤式破碎机破碎
料棚
2
上料作业
装载机铲装上料,皮带输送
料棚
3
物料堆放作业
物料的堆放
料棚
4
搅拌作业
使用搅拌机对物料混合搅拌
料棚
5
真空作业
真空机操作
生产车间
6
制坯作业
切条、切坯及码坯、晾晒
生产车间
7
烧制作业
摆渡,隧道窑点火、煅烧
生产车间
8
装卸搬运作业
成品装卸搬运等
生产车间
9
一般检维修作业
设备设施维护、保养
厂区、各车间
10
临时用电作业
接电、布线等
厂区、各车间
11
高处作业
高处相关作业
厂区、各车间
第二部分1.工作危害分析(JHA)及评价记录(生产作业)
序号
作业步骤
危险源或潜在事件
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
备注
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能性
严重性
风险值
评价级别
1
破碎岗位作业
准备
作业人员未按规定穿戴劳保用品
机械伤害、其他伤害
1、设备安全规定安装,实行集中控制;2、有必要的安全防护装置;3、有漏电保护、安全联控装置
1、有安全管理制度及安全操作规程,并严格执行;2、作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;3、加强对设备检查、维护保养,确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,加强责任考核
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能
配备防护服、手套、口罩等劳动防护用品
1、制定应急预案,定期开展应急演练;2、有紧急停机按钮
2
3
6
4
蓝色
车间级
2
酒后等身体不适情况下上岗作业
机械伤害、其他伤害
2
3
6
4
蓝色
车间级
3
未检查破碎机状态,确保设备运转良好
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
4
未检查电气控制系统是否运转正常
触电、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
5
作业
未空机启动,机壳内若有其它硬物、铁块或杂物,未清理干净
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
6
超负荷使用设备,超量加料
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
7
运转异常或有不正常响声,未及时停止设备检查处理
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
8
作业现场未保持整洁、有序,工具、物料随便摆放
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
9
机内物料堵塞筛孔,未立即关闭电机,清除物料
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
10
擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
11
作业过程中,注意力不集中,聊天、打闹,擅自离开工作岗位
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
12
在设备危险部位停留、休息等,将手伸入危险区内,接触运转部位
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
13
停止
停止作业后,未按规定程序停止相关电气设备
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
14
机内物料未排空停车
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
15
未对设备及现场进行及时清理
其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
16
上料作业
准备
作业人员未按规定穿戴劳保用品
机械伤害、其他伤害
1、设备安全规定安装,实行集中控制;2、有必要的安全防护装置;3、有漏电保护、安全联控装置
1、有安全管理制度及安全操作规程,并严格执行;2、作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;3、加强对设备检查、维护保养,确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,加强责任考核
对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能
配备防护服、手套、口罩等劳动防护用品
1、制定应急预案,定期开展应急演练;2、皮带输送机有紧急停机按钮
2
3
6
4
蓝色
车间级
17
酒后等身体不适情况下上岗作业
机械伤害、其他伤害
2
3
6
4
蓝色
车间级
18
未检查装载机、上料设备状态,确保设备运转良好
机械伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
19
未检查电气控制系统是否运转正常
触电、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
20
铲装
无证人员驾驶装载机
车辆伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
21
未按规定操作、驾驶车辆
车辆伤害、其他伤害
2
4
8
4
蓝色
车间级
2
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