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包钢灌胶加固施工工法

1特点

1.1加固后的外包粘钢与原混凝土之间能共同工作，使加固体系与原

构件形成一个良好的整体，大大提高了结构整体承载力。

1。2空间占用较小，现场加固工艺简便，工期短,对周围环境影响小.

1。3大幅度提高结构构件的抗裂性,抑制裂缝开展。

2适用范围

2。1适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。

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2。2适用于环境温度5C～70C，相对湿度不大于80％。

2.3当混凝土构件强度等级低于C15时，不宜采用本法加固。

3工艺原理和设计规定

加固工艺原理是采用包钢灌胶，在增加截面的部分提高梁的承载能力

的同时,还因新增钢板箍的横向约束作用以及新增钢梁的纵向约束作用，使

原有混凝土梁产生良好的三向应力状态,因而可以大幅度提高梁的承载力。

另因结构胶粘结的效果还使外包钢与原梁之间可靠地联结成整体。

4工艺流程及操作要求

4。1工艺流程

钢材备料及表面处理→混凝土表面处理→包钢骨架制作、焊接→吊装

→高强度螺栓连接板的安装→密封及粘贴灌胶嘴→配制结构胶→压力灌

胶、封口→检验→钢材面防护处理

4。2操作要点

4。2.1施工及控制原则

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4。2。1。1钢材的材质,规程品种,应按照设计图纸的要求，进行采购，

如需要更改代换时必须提出“业务联系单”经设计单位和监理工程师批准

后方可进行；

4。2。1。2严格按照焊接规程施焊，选择合理的施焊程序,采用适当

的电流及合理的焊接速度，以力求减小施焊后的结构内应力和构件的变形;

4。2.1。3利用钻模制，以保证连接板孔距的加工精度,减少因孔距误

差造成的螺栓连接的强制附加内应力及剪应力；

4.2。1。4高强度螺栓摩擦面必须进行喷砂或机械打磨处理，其抗滑

数按设计要求加工并通过检测部门认可后，方能进行施工和装配;

4。2.1。5高强度螺栓的采购必须是专用厂家生产并有批量生产的质

量合格证件，必要时应进行抽样检验；

4。2.1。6因现场施工复杂，在吊装工件时起吊指挥人员必须规范操

作,确保工件和施工人员的安全.

4。2。2钢板备料及表面处理

4。2。2。1根据设计图纸结合现场实际尺寸加工钢板及成型,按混凝

土表面锚固螺栓实际位置确定钢板位置，钢板钻孔，不大于锚固螺栓直径

2mm；

4。2。2。2用砂轮机对钢板表面打磨，打磨纹路应与钢板受力方向垂

直,要求钢板出现金属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好.

4。2。3混凝土表面处理

4.2.3。1按设计要求，结合现场原有梁的实际截面尺寸，在混凝土梁

底及梁侧划线,并确定螺栓固定位置及粘贴钢板的位置。

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4。2。3。2将包钢及粘贴钢板范围内的混凝土表面进行第一次处理，

除去表面不良混凝土和表面疏松物、浮浆,将砼表面突出的部分凿平,使混

凝土表面尽可能平整，然后用凿毛机或钢丝刷对混凝土表面打磨，并用无

油空气吹除粉粒及灰尘;

4。2。3。3根据设计要求，采用结构胶对砼表面进行第二次处理，以

使原有砼与钢板能够有效连接；

4.2。4包钢骨架制作、焊接

4。2.4。1放样

4。2。4。1。1放样应按施工图纸及施工现场实际情况，以1：1的大

样放出构件几何尺寸及各部分连结节点，并交质检人员检查，确定无误后,

方可下料施工;

4.2.4。1.2根据大样制作样板和样杆，作为下料、弯制、切割的依据，

样板和样杆应核对无误后，方可下料