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LNG瓶组气化站方案设计
·1·
一、工艺设计
(1)设计依据
1、《建筑设计防火规范》GB50016-2006。
2、《城镇燃气设计规范》GB50028–2006
(2)天然气用量
根据提供的市场调查资,小时高峰用气量为200标准立方米/小
时。平均日用气量为1000标准立方米。
(3)工艺流程
空温式气化器
水浴式气化器
LNG钢瓶车
空温式气化器
用户调压、加臭装置
LNG瓶组站工艺流程图
(4)总平面布置及设计规模
·2·
气化站根据厂区总平面规划图设计,首先要满足国家规范要求的
安全防火间距,其次站址应交通便利,方便钢瓶进出。
根据《城镇燃气设计规范》GB50028–2006中的9.3.2条规定,
液化天然气瓶组气化站的钢瓶距站外建构筑物的防火间距不应低于下
表要求:
气瓶总容积(m3)
≤22~≤4
间距(m)
名称
明火、散发火花地点2530
民用建筑1215
重要公共建筑、一类高层民用
2430
建筑
主要1010
道路(路边)
次要55
本项目日用气量为1000标准立方米,拟采用410L规格的钢瓶,
设置8只钢瓶,则气瓶总容积为3.28立方米。分两组布置,一用一备。
储存LNG量可满足工厂两天的生产用量。
(5)设备选用
本项目采用410L规格的低温LNG钢瓶8只,分两组布置,一
用一备,每组4只LNG钢瓶。气化器采用空温式气化器两台,一用一
备。气化能力300立方米/小时。
设置一台电热水浴加热器,气化量300标准立方米/小时。
当冬季气温在10℃以下,空温式气化器输出天然气温度将低
于5.0℃时从空温式气化器出来的低温气体须经水浴加热器二
·3·
次加热到10~15℃后输出。水浴加热器使用热水作热源。
设置调压、加臭、计量装置一套。调压装置采用“2+1”
形式,一用一备一旁通,进口压力小于1.6MPa,出口0.1MPa,流量
300标准立方米/小时。加臭采用柱塞泵加臭装置。计量采用罗茨表
G100DN80,工作压力0.1MPa,流量范围1.32~320标准立方米/小
时。
(6)站内管道及附件
1、设计参数
a、站内管道设计压力及工作压力
设计压力:调压前1.60MPa
调压后0.4MPa
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