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零缺陷管理;主要内容：;一、“零缺陷”概念;1、在质量管理方面：质量成本的定义及分类;;在理解“零缺陷”的时候，要明确“缺陷”是工作过程质量的范畴。

每一工作项目允许若干不符合要求之处

人们是不是有一个先天犯错的比例？

?检维修费用（成本）的定义为了使设备能满足企业的期望，而必须付出的备品配件、机物料、工时等各项费用，或者说是为了预防和消除设备缺陷而付出的成本。

?错误假设一：质量就是美好的东西，他们昂贵耀眼、光彩夺目，不但具有相当的价值或重量，而且代表着身份和地位。

2、所谓科学管理，通俗的讲就是把复杂问题简单化，把简单问题可操作化，把可操作问题数量化，把可数量化问题考核化，把可考核问题程序化。

检查与检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。

允许有若干百分比的不符合要求之处

4、我们要学会管理时间和工作，不要成为时间的奴隶和工作的俘虏。

”老刘回答道：“不，并不经常。

允许有若干百分比的不符合要求之处

“零缺陷”下的工作标准

错误理由：质管部门的工作是用各种可行的方式，尽量客观准确地测试及评估各部门的工作是否符合制定的要求标准，他们激励众人，培养大家“以改进质量为己任”的积极态度，并安排适当的教育及训练计划，他们并不是替其他部门做别人应该做的事。

并不一定要追求“零波动”、“零故障”、“零缺陷”，事实上，这种要求既无必要也不可能。

工作质量改进的最终目标是零缺陷，零缺陷是指引工作持续不断改进的理念

经常性工作质量缺陷慢性工作质量缺陷，是指由于现有的技术和管理水平的原因而长期不能解决的缺陷。

列举工作缺陷在其他方面带来的负面影响;实例;[计算]

PONC总值;;;;;2、在设备管理方面：;;?不符合要求的成本（PONC）当发生设备故障或设备事故时而产生的额外费用，包括本设备或扩大关联设备损失费用（如报废换新、检修材料费、检修工时费等费用损失）和停车间接损失费用（如产量损失、停车导致的产品质量问题、停车误工损失等所发生的费用）。;实例;[计算](ponc)

1、直接经济损失：

2、间接经济损失：;3、在安全管理方面：;;实例;安全费用成本的定义与分类;列举工作缺陷在其他方面带来的负面影响;三、“零缺陷”管理的核心与“四项基本原则”;“零缺陷”管理的原则——“四项基本原则”;工作质量包括成果质量和过程质量！;存在的几种错误假设：;?错误假设三：质量有经济成本。;;?错误假设四：认为所有质量的问题都是实际在生产线上作业的人造成的，特别常发生在制造业的生产线上。;案例一;?“四项基本原则”之二——工作质量是怎样产生的？;?“四项基本原则”之三——什么是工作标准？;;传统的（差不多）工作标准;“差不多就行”;;“差不多就行”

如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的东西相比较:

允许有若干百分比的不符合要求之处

每一工作项目允许若干不符合要求之处

每一时间单位中允许若干次不符合要求之处;四、“零缺陷”与工作质量改进

预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。

?检维修费用（成本）的定义为了使设备能满足企业的期望，而必须付出的备品配件、机物料、工时等各项费用，或者说是为了预防和消除设备缺陷而付出的成本。

“零缺陷”下的工作标准

允许有若干百分比的不符合要求之处

因此，第一次就把事情做对，三个因素缺一不可。

工作质量的定义就是符合要求，而不是好、最好。

?正确的事（新标准）辨认事情的真象和目标，或抛弃“缺点难免论”重新提出新的工作标准，从而制定出相应的措施。

1、菲力普﹒克劳士比所提出的“零缺陷”管理理念是科学管理的理念。

“季节性会同工≠季节性合同工”的故事

工作质量的定义就是符合要求，而不是好、最好。

如果小周听了小刘的反应，立即到场检查；;“零缺陷”管理的核心与原则;怎样衡量质量？;四、“零缺陷”与工作质量改进;缺陷的区分;偶然性质量问题都是引人注目的，并且会立即受到领导的重视。而系统性质量问题则不易引起领导的重视，因为它已经长期存在，常常难以解决，久而久之被认为是不可避免的，成了被认可的“正常”状态。而且多数的做法是，解决偶然性的问题比解决系统性的问题受到优先考虑。质量改进就是要引起人们重视解决系统质量问题，并告诉人们如何解决这一问题。

?;五、“零缺陷”与六西格玛管理;“零缺陷”与六西格玛管理;“零缺陷”与六西格玛管理;通过学习，我们共同分享：;4、我们要学会管理时间和工作，不要成为时间的奴隶和工作的俘虏。;感谢观看