PCB电测过程中的常见问题及解决方法论文.pdf

1引言

PCB板在生产过程中，难免因外在因素而造成短路、断路及漏电等电性上

的瑕疵，再加上PCB不断朝高密度、细间距及多层次的演进，若未能及时将不

良板筛检出来，而任其流入制程中，势必造成下游组装业者更多的成本浪费。因

此，电性测试（简称电测，下同）是PCB生产过程中不可缺少的重要环节。

目前，电测主要以专用机、通用机、飞针测试机及免夹具测试的设备为主。

其中通用机以其测试密度高、测试范围广、夹具成本低、测试针及附件可重复利

用等优点成为了电测最常用的测试设备。在博敏公司实习中，我在通用测试机测

试流程中遇到了很多问题，并了解了这些问题的解决方法。同时，结合实际与自

己的想法产生了对提高测试效率的设想。

2电测原理

正如过去手工采用万用表测试一样，的PCB电测原理一般都是先分别

所有

测试导线（可多个端点）的导通情况（连通性测试），然后对相关网络（或导线）

之间进行绝缘测试。

连通性测试是对某一待测网络的一端施加电流，在该网络的另一端进行测量。

根据电流的变化值来判断这一网络（或导线）是否导通、存在电阻大小或断开。

绝缘测试是对某一待测网络（或导线）施加电压,而在其他网络上检测是否

有电压值，以此来判断网络（导线）之间是否绝缘。如果在其他网络上检测有电

压，说明网络（导线）之间有短路存在，即网络之间是不绝缘的。反之，如果在

其他网络上检测不到电压值，说明网络之间是相互绝缘的。

为保证测试的可靠性，测试机总是先测试导线的连接情况，即判断导线是否

有开路。因为除孤立点以外，一个网络最起码有两个端点。

1

两端点三端点五端点

图1不同数量的网络端点图

当测试机的测试针与某一端点连接接触时，由于印制电路板在制作过程中会

发生连接盘氧化、连接盘上有杂质，连接盘上残留阻焊剂或测试夹具有卡针等，

导致测试针与连接盘接触不良，在连通性测试过程中，均被检测存在电阻值或断

开，测试机将纪录和输出这些出错信息，在连通性测试完成后，测试机会自动将

连通性测试中发现的开路网络分成两个网络，再分别测试此分开网络与其他网络

之间的绝缘状况，以避免因网络开路或非真正的连接开路而引起绝缘测试结果的

[2]

错误，以保证测试的正确性。

3电测流程

看单收板审单领取测试架、检查测试架

选用测试机安装测试架

测试数据资料调试与检查

FAIL

测试修理

PASS

下一工序

图2PCB电测流程图

2

3.1看单收板

首先确定板与订单（见图3）的型号是否相符，再将所有板到本工序时约以

百分之五的比例进行抽查有无擦花现象。前工序送来的板符合要求的方可点数，

实际板数与本单相符才签名。

图3客户订单图

3.2审单

看单上的交货数量与投料数量是否相符，前工序打了多少报废，备注栏有无

库存，是否还够出货数，如不够交货数要及时向上级反应。

按交货的先后顺序进行生产，单上