8D模板完整版本.docxVIP

东莞阳天电子科技有限公司

REV:00编号：QP830100-F

8D报告

编号：

编码板

描述

膜厚超标异常

批次

制造商/供应商

阳天

现场状况描述：

湘华现场确认50PCS中有23PCS存在不同程度的膜厚超标异常，湘华库存33PCS今日已全数拆包确认。

超差位置集中在盖板正面右下侧位置，请确认上挂方式是否存在喷涂后局部流挂现象并追踪改善。超差产品膜厚在270---378um间，最大的

在390um以上。

DISCIPLINE1（步骤1）：成立小组

崔世新，仲林，杨会华，金家利，张智，陈金华，

DISCIPLINE2（步骤2）：问题描述

湘华现场确认50PCS中有23PCS存在不同程度的膜厚超标异常，湘华库存33PCS今日已全数拆包确认。

超差位置集中在盖板正面右下侧位置，请确认上挂方式是否存在喷涂后局部流挂现象并追踪改善。超差产品膜厚在270---378um间，最大的

在390um以上。

DISCIPLINE3（步骤3）：根本原因分析

1.不良品返喷前未打磨降低涂层膜厚。

2.返喷零件未单独进行膜厚检测管控。

DISCIPLINE4（步骤4）：紧急措施

执行人

完成日期

1.安排人员到湘华对现场和库存零件进行100%检测膜厚。超规物料退回重工。

2.内部对在制品和库存品进行100%检测膜厚。超规物料隔离处理。

来维敏

张智

2014/01/9

DISCIPLINE5（步骤5）：长期措施

执行人

完成日期

1.不良品返喷零件打磨降低涂层膜厚，所有喷涂面的膜厚≤60ｕm.

2.返喷前需申请检验，品检员将检验结果做好记录。合格方可上线返喷。

3.下挂后单独放置报检，品检员对返喷零件膜厚进行100%检测，并做好检验记录。

杨会华

张智

2014/01/10

DISCIPLINE6（步骤6）：执行效果验证

验证人

验证日期

返喷零件用风磨机对主要喷涂面进行全面打磨后，检测膜厚，膜厚≤60ｕｍ，重喷后检测涂层总膜厚，膜厚可控制在240ｕm规范要求范围内。

张智

2014/01/13

DISCIPLINE7（步骤7）：防止再发生

执行人

完成日期

固化返喷零件的处理流程及检验要求，并导入喷涂产品返修作业指导书中。

张智

2014/01/30

庆贺您的团队，固化共享。