封锚作业指导书.docxVIP

目,录

1.编制阐明……………错误!未定义书签。

2.编制根据……………错误!未定义书签。

3.工艺流程……………错误!未定义书签。

4.施工环节……………错误!未定义书签。

5.防水涂料施工………错误!未定义书签。

6.注意事项……………错误!未定义书签。

1.编制阐明

在哈大客运专线后张预制箱梁的生产过程中，封锚是其中的一道重要工序。合用范围：箱梁预制工程的封锚施工。

2.编制根据

《施桥(2023)2322A一Ⅱ》

《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁工艺细则》QB/ZTEJL-2-20233.工艺流程

箱梁终张拉后，宜在3d内进行封锚，封锚采用C50干硬性赔偿收缩混凝土进行填塞。

锚具穴槽表面凿毛处理→锚具钢绞线防锈、防水处理→安装封锚钢筋→填塞混凝土→养护→对梁端底板和腹板表面进行防水处理。

4.施工环节

封

封错平面图

1010

N28

N1φ82φ8

Mφ8

M268

M268

Nlφ8

11

钢筋数量表(一孔梁)

编号

图示

直径

每根长

极数

总长

每米重

总重

(a)

(m)

(根)

(a)

(kg/)

(h)

M

251

08

250

216

54.40

N2

330

68

330

103

35.64

0235钢筋总计

89.64

0.395

35.51

封错混凝土0.77im)

聚氢酯封锚防水涂料18.20m)

封锚构造图及数量

(1)封锚前，应对锚具穴槽表面进行凿毛，宜在梁端钢模拆卸后立即进行处理，并将灰、杂物以及锚垫板上浮浆清除洁净(锚环外面上部的灰浆亦应铲除洁净)。

(2)然后在预应力钢绞线、锚具及与锚垫板接触处四面采用聚氨酯防水涂料进行防水处理，并检查确认无漏压的管道。

(3)安装封锚钢筋。安装时，将一端带螺纹短钢筋拧入锚垫板，另一端与绑好的钢筋网片连接牢固。

(4)然后采用低流动度的C50干硬性赔偿收缩混凝土对锚具进行填塞。填塞混凝土应分层筑实，表面平整。混凝土凝固后，采用保湿养护，在封堵混凝土四面、长方边处不得有收缩裂纹。

(5)最终，对梁端底板和腹板的表面满涂1.5mm厚的聚氨酯防水涂料。

5.防水涂料施工

(1)施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底打扫洁净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发既有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除洁净。

(2)施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率不不小于9%为宜，其简朴测定措施是将面积为1m2、厚度为1.5～2.1mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验阐明其含水率己不不小于9%,符合施工规定。

(3)防水涂层施工

①根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1:1(使用阐明书重量比)的比例配制，防水涂料必须按产品使用阐明书进行称量配置，称量容许偏差为±2%。倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。

②聚胺脂防水涂料总涂膜厚度不得不不小于1.5mm,严禁雨中施工。

③宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于梁体表面，也可采用金属锯齿板(应保证膜厚度不得不不小于1.5mm)将涂料均匀喷涂于梁体表面。

④涂刷时应分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度为0.2mm左右的涂膜，1～2h内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。

⑤配置好的涂料应在20min内用完，随配随用。

⑥不得使用风扇或类似工具缩短干燥时间，喷涂后4小时或涂刷后12小时内必须防止霜冻、雨淋及暴晒。

60006000

2

284

同

3134

3134

6.注意事项

(1)为使封锚钢筋网的位置精确、牢固，与锚垫板连接的短钢筋应按施桥

(2023)2322A-Ⅱ-007中阐明，一端带螺纹一端带弯钩，使之与锚垫板及封锚钢筋联为一体。

(2)外露钢绞线保护层厚度不应不不小于30mm。

(3)封锚钱的防水涂层处理，必须将锚穴内的所有金属材质成分所有覆盖，切覆盖厚度不不不小于1mm。