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反应釜的安全知识培训内容

一、基础知识

反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业,用来完成化

工工艺过程的反应。反应釜内进行化学反应的种类很多,操作条件差异很大,物

料的聚集状态也各不一样。反应釜具有如下的特点:操作灵活方便。可以按工艺

要求进行间歇式、半间歇式及连续操作;温度易于控制。根据生产需要,可以控

制生产的时间,易于控制反应速率。

由于工艺条件,介质不同,反应釜的材料选择及结构也不一样,但基本组成

是相同的,它包括釜体、工艺接管、传动装置等。这里主要介绍机械釜式反应器

的结构。

机械搅拌式反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程,在工业生产

工应用非常广泛。搅拌反应器由搅拌器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒

体、换热元件及内构件。

(一)搅拌容器

搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。搅拌容器的筒体基本上是圆

筒,封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖,其中椭圆形封头应用最广。根据

工艺需要,容器上装有各种接管,以满足进料、出料、排气等要求。设置外加套

或内盘管,以便于加热物料或取走反应热。上封头焊有凸缘法兰,用于搅拌容器

与机架的连接。容器上还设置有温度、压力传感器,测量反应物的温度、压力、

成分及其他参数。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置,小型的反应器一般

用悬挂式支座,大型的用裙式支座或支承式支座。

(二)反应釜的传热元件

反应釜的传热元件可以维持反应的最佳温度,反应釜设置夹套的换热面积能

满足传热要求时,优先采用夹套,这样可减少容器内构件,便于清洗,不占用有

效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。

(三)反应釜的夹套结构

反应釜的夹套是在容器的外侧,用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢

结构,使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质,可加

热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有:整体夹套、型钢夹套、

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半圆管夹套和蜂窝夹套等。

二、反应釜的检查维护要点

(一)反应釜的检查维护要点如下:

1、反应釜在运行中,严格执行操作规程,禁止超温、超压。

2、按工艺指标控制夹套(或蛇管)及反应器的温度。

3、避免温差应力与内压应力叠加,使设备产生应变。

4、要严格控制配料比,防止剧烈的反应。

5、要注意反应釜有无异常振动和声响,如发现故障,应停止检查检修,及

时消除。

(二)搪玻璃反应釜在正常使用中应注意以下几点:

1、加料要严防金属硬物掉入设备内、运转时要防止设备受振动,检修时按

化工厂搪玻璃反应釜维护检修规程执行。

2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料,严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧

变小于120℃。

3、尽量避免在酸碱液介质中交替使用,否则,将会使搪玻璃表面失去光泽

而腐蚀。

4、严防夹套内进入酸液(如果清洗夹套一定要用酸液时,不能用pH<2的

酸液),酸液进入夹套会产生氢效应,引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落。一

般清洗夹套可用次氯酸钠溶液,最后用水清洗夹套。

5、出料釜底堵塞时,可用非金属体轻轻疏通,禁止用金属工具铲打。对粘

结在罐内表面上的反应物要及时清洗,不宜用金属工具,以防损坏搪玻璃衬里。

三、塔、槽、釜发生爆炸事故的主要原因

(一)违章作业

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