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焦化行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南--第1页

焦化行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

1范围

本标准规定了焦化行业企业风险分级管控体系建设的术语和定义、基本要求、工

作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等内容。

本标准适用于指导山东省内焦化行业企业风险分级管控体系的建设。

2规范性引用文件

DB37/T2882-2016安全生产风险分级管控体系通则

DB37/T****-2017安全生产风险分级管控体系细则

GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》

GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》

GB18218危险化学品重大危险源辨识

3术语和定义

3.1危险有害因素：简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、

工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状

态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。

3.2危害因素辨识：识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确定每个危害因

素特性的过程。

3.3风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性，

即可能性和严重性。可能性，是指危险情况发生的概率。严重性，是指危险情况

一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的大小和程度。

3.4工作危害分析法（JHA）：是指通过对工作过程的逐步分析，找出其有危险

的工作步骤，进行控制和预防。适合于对作业活动中存在的风险进行分析。

3.5安全检查表分析法（SCL）：依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知

的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有

害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。

3.6风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

3.7风险等级：指以结果及其可能性的结合表示的一个风险或组合风险的大小或

量级。

3.8危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的

根源或状态。

4基本要求

4.1成立组织机构

4.1.1成立安全风险分级管控小组

组长：总经理

副组长：常务副总经理、生产副总经理

成员：安全处处长、设备处处长、生产处处长、电仪处处长、技术处处长、炼焦

车间主任、化产回收车间主任、热动车间主任、仓储处处长、质检处处长

4.1.2安全风险分级管控小组职责

1

（）对本单位的危险源进行辨识、风险评价和分级管控工作

2

（）组长应全面负责危险源辨识、风险评价和分级管控工作

（3）组织对风险分级管控的实施

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（4）分别对各专业进行专项检查

（5）组织进行综合性检查

4.2实施全员培训

引用DB37/T****-2017安全生产风险分级管控体系细则中4.2章节

4.3编写体系文件

引用DB37/T****-2017安全生产风险分级管控体系细则中4.3章节

5工作程序和内容

5.1风险点确定

5.1.1风险点划分原则

5.1.1.1设施、部位、场所、区域

按照车间功能不同进行单元划分，分为炼焦车间、化产回收车间、仓储处、热动

车间、质检处，电仪处。

炼焦车间主要有焦炉装置及四车一机，化产回收车间主要有荒煤气净化装置，仓

储处主要有储运及铲车、自卸车，热动车间主要有供气、供水及水处理，质检处

属于质量检验及化验，电仪处主要有配电室及仪表。具