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通风空调工程安装施工方案
一、设备运输方法
1、制冷机组,具有体积大,质量大,不可拆卸的特点。冷冻设备的吊装是本工程的重点难点,其吊装运输需编制详细的吊装方案,吊装方案将由专业起重运输工程师编写,并报总工程师、建设单位及监理工程师批准实施,实施人员由具有起重操作证的人员负责,施工过程将严格按照起重安全施工规程实施,确保吊装人员、设备的安全。
2、风柜、风机等设备运输
风柜、风机分布在大楼各层,其垂直运输主要利用塔吊运输,重量较小的利用楼梯人工进行搬运,水平运输采用叉车或人工进行搬运。设备运输,应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上,绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔(位)上。吊装时应注意安装方位及顺序。
二、空调机组的安装
1、工艺流程
工艺流程为:设备基础验收→空气处理设备开箱检查→现场运输→分段式组对就位(整体式安装就位)→找平找正→质量检验。
2、安装方法
风柜安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线;如安装基准线与基础几何中心线偏差不大,则按基础几何中心线进行设备就位;设备就位后,顶高至一定高度,安装橡胶减震垫;减震垫安装牢固后,用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度,要求偏差≯0.1/1000。
风柜吊装安装,吊杆用Ф10~16圆钢制作,吊装牢固后,调整吊杆螺丝使风柜的安装水平度、垂直度符合规范要求。安装时尽量提高其标高,以免影响天花高度。
3、成品保护
空调机组安装就位后,应在系统连通前做好外部防护措施,应不受损坏。防止杂物落入机组内。
空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下,空调机房应上锁保护,防止损坏丢失零部件。
三、制冷机组的安装
1、螺杆式制冷机组的基础检查、就位找正初平的方法同活塞式制冷机组,机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000,并应在底座或底座平行的加工面上测量。
2、脱开电动机与压缩机间的联轴器,点动电动机,检查电动机的转向是否符合压缩机要求。
3、设备地脚螺栓孔的灌浆强度达到要求后,对设备进行精平,利用百分表在联轴器的端面和圆周上进行测量、找正,其允许偏差应符合设备技术文件的规定。
制冷机组安装实例
四、风机的安装
1、工艺流程
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收
2、风机安装
(1)风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
(2)整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。
(3)整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
(4)风机安装在无减震器支架上,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平找正后固定牢。
(5)风机安装在有减震器的机座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。
(6)通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。
(7)通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。
(8)通风机与电动机安装皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内,防止发生事故。
(9)风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其他安全装置。
(10)通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5~2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补。
(11)风机试运转:经过全面检查手动盘车,供应电源顺序正确后方可送电试运转,运转前必须加上适度的润滑油;并检查各项安全措施;叶轮旋转方向必须正确;在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后,再检查风机减震基础有无移位和损坏现象,做好记录。
屋面通风机安装示例图
风机悬吊安装实例
3、成品保护
(1)整体安装的通风机在搬运和吊装时,与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断。
(2)通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力。风机安装后,不应承受其他机件的重量。
四、风管及其部件的制作安装
风管及其部件采用加工场集中加工,再运至安装现场进行安装。风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工,即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人,专门从事风管的加工制作,施工员对加工人员进行制作交底,风管
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