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九、冲击地压防治部分
1.防冲工操作规程
一、一般规定
第1条适用范围
1.本工种适用于冲击地压防治钻孔卸压施工。
2.本操作规程适用于采掘及防冲队钻孔卸压作业操作。
第2条上岗条件
1.井下防冲工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2.井下防冲工必须熟悉《煤矿安全规程》、《作业规程》、《防治煤矿冲击地压细则》
中的有关规定。
3.井下防冲工必须经过煤矿安全知识培训,掌握一定的防灾和避灾知识。
4.施工前,钻眼工必须认真学习作业规程和防冲专项安全技术措施的有关技术规定。
5.防冲工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。
第3条服从安排,按时完成生产任务,做好防冲卸压工作。
二、操作
第4条操作前准备工作。
1.每班施工前必须进行安全确认,排查安全隐患,隐患排除后再生产。
2.施工前必须对施工地点10m范围内的支护进行排查,以免在施工过程中出现意外情
况。
3.施工前检查所使用的钻具,保证安全可靠后再生产。
4.供风、水管畅通,能正常使用。
5.钻机稳固牢固,各部件连接可靠,并做好防倒措施。
6.施工前对钻机要进行如下检查:
(1)所有操作开关均处于“关闭”位置。
(2)接风管前,检查管口内是否有脏、杂物;如有杂物处理干净后在使用。检查风管
是否完好畅通,接头是否连接牢固,风管接头是否进行联锁;液压钻机打开开关闭锁和油位。
(3)注油器加注润滑油,并进行试运转。
(4)运转声音是否正常,操作把手是否灵活可靠,有无漏风现象。
(5)钻头安装是否牢固。
7.安装喷雾降尘装置,能有效降低施工中的粉尘。
8开钻前必须进行如下检查:
(1)有害气体含量,当瓦斯浓度达到1%时,不得开钻.
(2)工作人员进入钻探地点必须首先检查钻场及其周围的安全状况,如有不安全因素,
不得开钻.
(3)检查机械设备安装质量及安全设施完好,经运转合格后,方可施工。
9.钻孔位置要选在顶板完整、煤层裸露好的地方开孔,按设计要求安设钻机,稳固牢靠。
10.施工卸压孔之前,先进行应力监测,确定压力带的范围、状态和危险程度,要由低
应力区向高应力区钻进。
11.操作人员佩戴好防尘口罩;开启巷道内防尘设施等。
第5条操作要求:
1.施工人员必须将衣袖扎好,工作服扣好,严禁带手套操作,钻机后严禁站人,以防止
顶钻伤人。
2.出现钻机卡钻时,操作人员应小心操作,以防扭伤。
3.接钻杆时,要检查钻杆是否通畅,内外丝扣是否磨损超标,有无变形;有问题钻杆严
禁使用,在钻杆连接处用卡销固定。
4.若钻头进入煤层顶底板,达不到设计孔深的2/3时,该孔报废,另调整位置、角度,
重新开孔。
5.打钻地点出现以下情况,立即停止作业,人员撤到安全地点,待压力稳定后经防冲专
业人员检查,确认无危险后方可进入。
(1)有较大的煤炭突出,煤壁突然外膨。
(2)出现煤壁有连续响声、煤炮声不断、围岩活动明显加剧、支护变形等现象时。
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(3)压力持续增加时。
(4)部分锚杆托盘被压翻、锚索托盘变形、
(5)钻进过程中伴随出现冲击响声、钻杆跳动、吸钻、顶钻、钻屑量突然增加、喷孔
或卡钻甚至钻杆卡死等现象时要及时停止钻进,并将卡钻、吸钻等异常情况汇报防冲科。
6.经钻屑法监测效验后,如煤粉量超标,进行卸压解危。
7.钻孔达到设计深度后,必须排净孔内煤粉,临时停钻时,将钻头提离孔底,以防卡钻。
8.卸压解危后,需进行钻屑法检测,当煤粉量临界值达到正常值时,按正常参数卸压孔,
如煤粉量临界值仍然超限,则继续进行解危处理,直至煤粉量临界值正常为止。
第6条注意事项
1.钻机操作人员与接退钎等人员严禁佩戴手套,衣服、袖口要扎紧。
2.油雾器中要加足够的润滑油,消音器出口无油雾喷出时,不得进行钻孔作业。
3.减速箱内每月加注适量的润滑脂,减速箱体温度不可超过65°C。
4.操作者与钻机要保持安全合适的距离,以防钻杆折
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